Méthodes pour optimiser le taux de défaut de PCB de voiture
Dans les applications PCB critiques d'aujourd'hui, les cartes PCB automobiles occupent une place importante. Carte de réplication de PCB, mais en raison de l'environnement de travail spécial de l'automobile, de la sécurité et des exigences de courant élevées, il a des exigences plus élevées en matière de fiabilité et d'adaptabilité environnementale du PCB, et le large éventail de types de technologie de PCB impliqués est également un défi pour les entreprises de PCB; Pour les fabricants de circuits imprimés qui veulent explorer le marché des PCB automobiles, il est nécessaire de mieux comprendre et analyser ce nouveau marché.
Les PCB automobiles mettent particulièrement l'accent sur une fiabilité élevée et un faible dppm. Alors, notre société a - t - elle une accumulation de technologie et d'expérience dans la fabrication de haute fiabilité? Est - ce compatible avec l'orientation future du développement de produits? Sera - t - il en mesure de se conformer aux exigences de la TS16949 en matière de contrôle de processus? Un dppm faible est - il atteint? Tout cela nécessite une évaluation minutieuse. Le simple fait de voir ce gâteau séduisant et d'entrer aveuglément peut nuire à l'entreprise elle - même.
Vous trouverez ci - dessous une section représentative de certaines pratiques spéciales des fabricants de PCB professionnels dans le processus de test automobile, à la disposition de la plupart des collègues de PCB.
Pour référence:
1. Deuxième méthode d’essai
Certains fabricants de PCB utilisent une « deuxième méthode de test» pour améliorer les chances de trouver une plaque défectueuse après un premier claquage à haute pression. De plus en plus de fabricants de PCB installent un « système de marquage de bonne carte» et une « boîte anti - erreur de mauvaise carte» dans la machine de test de plaques optiques pour éviter efficacement les fuites humaines. Un bon système de marquage des plaques marque les plaques pass testées pour la machine de test, ce qui peut empêcher efficacement les plaques testées ou les mauvaises plaques de couler dans les mains des clients. Boîtier anti - erreur Bad Board désigne le signal que le système de test émet lorsque le boîtier est ouvert lors du test de la carte Pass; Au lieu de cela, lorsque la mauvaise carte est testée, la boîte est fermée pour permettre à l'opérateur de placer correctement la carte testée.
3. Mettre en place un système de qualité PPM
À l'aide de la méthode d'analyse statistique du processus de production SPC, chaque plaque défectueuse et chaque plaque défectueuse retournée font l'objet d'une analyse de classification et, en combinaison avec des outils auxiliaires tels que la microtranche, analysent dans quel processus de production les plaques défectueuses et les plaques défectueuses ont été produites. Sur la base des résultats des statistiques, nous pouvons résoudre délibérément les problèmes dans le processus.
4. Méthodes d'essai comparatives certains clients utilisent deux marques différentes de PCB pour effectuer des essais comparatifs sur différents lots et suivre le PPM du lot correspondant pour comprendre la performance des deux Testeurs, puis choisir un meilleur testeur de performance pour tester les PCB automobiles.
5. Amélioration des paramètres d'essai choisissez des paramètres d'essai plus élevés pour détecter strictement ces PCB. Remplacement de remplacement OEM PCBA, car si vous choisissez une tension et un seuil plus élevés, vous augmentez le nombre de fuites de lecture haute tension, ce qui augmente le taux de détection des cartes défectueuses PCB. IPCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: PCB Isola 370hr, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon, etc. IPCB est bon pour la fabrication de PCB.