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Technologie PCB

Technologie PCB - Empêche la carte PCB de se plier et de se déformer lors du passage dans le four de retour

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Technologie PCB - Empêche la carte PCB de se plier et de se déformer lors du passage dans le four de retour

Empêche la carte PCB de se plier et de se déformer lors du passage dans le four de retour

2021-09-13
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Author:Aure

Empêche la carte PCB de se plier et de se déformer lors du passage dans le four de retour

Tout le monde sait comment empêcher le pliage de PCB et le gauchissement de la carte de circuit imprimé de traverser le four à reflux. Voici l’explication pour tout le monde:


1. Réduire l'effet de la température sur le stress de la carte PCB


Étant donné que la « température» est la principale source de stress des plaques, il est possible de réduire considérablement l'incidence de la flexion et du gauchissement des plaques en abaissant la température du four de retour ou en ralentissant la vitesse de chauffage et de refroidissement des plaques dans le four de retour. Cependant, d'autres effets secondaires peuvent survenir, tels que des courts - circuits de soudure.


2. Utilisation de feuilles de TG élevées


TG est la température de transition vitreuse, c'est - à - dire la température à laquelle le matériau passe de l'état vitreux à l'état gommeux. Plus la valeur de TG du matériau est faible, plus vite la plaque commencera à ramollir après son entrée dans le four de reflux, plus le temps nécessaire pour devenir à l'état de caoutchouc souple sera long et la déformation de la plaque sera bien sûr plus importante. L'utilisation d'une TG plus élevée peut améliorer sa capacité à résister aux contraintes et aux déformations, mais le prix du matériau est relativement élevé.


3. Augmenter l'épaisseur de la carte



Empêche la carte PCB de se plier et de se déformer lors du passage dans le four de retour

Pour atteindre l'objectif de nombreux produits électroniques plus légers et plus minces, l'épaisseur de la carte laisse 1,0 mm, 0,8 mm ou même 0,6 MM. Une telle épaisseur doit empêcher la carte de se déformer après le four de retour, ce qui est vraiment difficile. Il est recommandé d'utiliser une épaisseur de 1,6 mm pour les tôles * sans exiger de minceur légère, ce qui réduit considérablement le risque de déformation en flexion de la tôle.


4. Réduire la taille de la carte et réduire le nombre de puzzles


Étant donné que la plupart des fours de retour utilisent des chaînes pour entraîner la carte vers l'avant, plus la carte sera dimensionnée en raison de son propre poids, des dépressions et des déformations dans le four de retour, essayez d'utiliser le long côté de la carte comme bord de la carte. Sur la chaîne du four de retour, il est possible de réduire les dépressions et les déformations induites par le poids de la carte. La réduction du nombre de panneaux est également basée sur cette raison. La déformation de la dépression est faible.


5. Utilisé four Pallet Clamp


Si le procédé ci - dessus est difficile à mettre en oeuvre, on utilise * un support / gabarit de reflux pour réduire la quantité de déformation. La raison pour laquelle le support / coffrage de reflux réduit la flexion de la plaque est que, qu'il s'agisse d'un gonflement thermique ou d'un rétrécissement à froid, il est souhaitable que le plateau puisse contenir la carte, attendre que la température de la carte tombe en dessous de la valeur Tg et commence à durcir à nouveau, mais aussi conserver la taille du jardin.

Si le plateau à une seule couche ne peut pas réduire la déformation de la carte, il est nécessaire d'ajouter un couvercle pour serrer la carte avec le plateau supérieur et inférieur, ce qui peut réduire considérablement les problèmes de déformation de la carte à travers le four de retour. Cependant, ce plateau de four est assez cher et doit également être placé et recyclé manuellement.


6. Utilisez Router au lieu de V - cut pour utiliser la carte fille


Étant donné que les découpes en V détruisent la résistance structurelle des panneaux entre les cartes, essayez de ne pas utiliser de sous - cartes en V ou de réduire la profondeur des découpes en v.

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