Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Technologie PCB

Technologie PCB - Technologie d'usinage de forme et de trou FPC de batterie

Technologie PCB

Technologie PCB - Technologie d'usinage de forme et de trou FPC de batterie

Technologie d'usinage de forme et de trou FPC de batterie

2021-09-07
View:402
Author:Belle
  1. Forme FPC et technologie d'usinage de trous pour cartes de circuits flexibles


À l'heure actuelle, l'usinage par lots le plus couramment utilisé pour les FPC est le poinçonnage, les échantillons de FPC et de FPC de batterie à faible volume sont principalement usinés par fraisage et perçage CNC. Ces technologies sont difficiles à satisfaire aux exigences futures en matière de précision dimensionnelle, en particulier les normes de précision de position, et de nouvelles techniques d'usinage sont maintenant progressivement appliquées, telles que la gravure laser, la gravure plasma, la gravure chimique, etc. Ces nouvelles techniques d'usinage de formes ont une très grande précision de position, en particulier la méthode de gravure chimique qui offre non seulement une grande précision de position, mais également une grande efficacité de production en série et de faibles coûts d'usinage. Cependant, ces techniques sont rarement utilisées seules, souvent en combinaison avec des méthodes de poinçonnage.


Les objectifs d'utilisation sont divisés en usinage de contour FPC, perçage FPC, usinage de rainure FPC de batterie et élagage de pièces connexes. La forme simple et les exigences de précision ne sont pas élevées, tout est traité par un seul poinçon. Pour un substrat de forme particulièrement précise et complexe, la cellule FPC peut être traitée en plusieurs étapes si l'efficacité de traitement ne répond pas nécessairement aux exigences d'une paire de moules. Un example concret est la partie fiche d'un connecteur à pas étroit. Et des trous de positionnement pour montage haute densité des composants.

Carte de circuit flexible

2, trous de guidage FPC pour carte de circuit flexible


Aussi appelé trou de positionnement. En général, l'usinage des trous est un processus indépendant, mais il doit y avoir un trou de guidage pour le positionnement avec le type de ligne. Le processus d'automatisation utilise une caméra CCD pour identifier directement les marqueurs de positionnement pour le positionnement, mais un tel dispositif est coûteux et a une portée d'application limitée, de sorte qu'il n'est généralement pas utilisé. La méthode la plus courante consiste maintenant à percer des trous de positionnement selon des marques de positionnement sur la Feuille de cuivre de la plaque d'impression flexible. Bien que ce ne soit pas une nouvelle technologie, elle peut améliorer considérablement la précision et la productivité. Pour améliorer la précision du poinçonnage, le trou de positionnement est traité par la méthode de poinçonnage, avec une grande précision et moins de débris.


3, poinçonnage FPC de carte de circuit flexible


Le poinçonnage consiste à usiner des trous et des formes sur une presse hydraulique ou une presse à manivelle à l'aide de moules spéciaux préparés à l'avance. Aujourd'hui, il existe de nombreux types de moules, parfois utilisés dans d'autres processus.


4, panneau de circuit imprimé flexible FPC fraisage usinage


Le temps d'usinage de l'usinage par fraisage, mesuré en secondes, est très court et peu coûteux. La production de moules est non seulement coûteuse, mais nécessite également un certain cycle, ce qui rend difficile l'adaptation aux essais et aux changements de conception des pièces d'urgence. Si vous fournissez des données CNC pour l'usinage par fraisage CNC avec des données CAO, vous pouvez effectuer l'opération immédiatement. La durée du temps d'usinage de fraisage de chaque pièce affecte directement le niveau des coûts d'usinage, qui sont également plus élevés à long terme, de sorte que l'usinage d'ajustement intégré s'applique aux produits à prix élevé, à faible quantité ou à court temps d'essai.