Technologie PCBA - Quelles sont les exigences de relecture dans le traitement des patchs SMT

Il est très important que les gens participent au processus de relecture des patchs SMT dans l'industrie électronique. Carte de circuit imprimé, la carte de circuit imprimé comme base pour les circuits électroniques, l'application est très large. Les cartes de circuits imprimés sont utilisées pour fournir une base mécanique sur laquelle les circuits peuvent être construits. Par conséquent, presque toutes les cartes de circuits imprimés utilisées pour les circuits et leurs conceptions ont des millions d'utilisations.

Bien que les PCB constituent aujourd'hui la base de presque tous les circuits électroniques, ils sont souvent pris pour acquis. Cependant, la technologie progresse dans ce domaine. La taille des rails a été réduite, le nombre de couches dans la plaque a augmenté pour tenir compte de l'augmentation des connexions requises, et les règles de conception ont également été améliorées pour garantir la possibilité de traiter des dispositifs SMT plus petits et de s'adapter aux processus de soudage utilisés dans la production.

Exigences de processus pour SMT patch protection

Exigences de processus pour la protection des patchs SMT et le placement des éléments. Les composants installés doivent être placés avec précision sur la carte de circuit imprimé, l'un après l'autre, conformément aux exigences du schéma d'assemblage et de la liste des plaques d'assemblage. 1. Exigences de processus de traitement et de placement SMT. Le type, le modèle, la valeur nominale et la polarité de chaque composant numéroté assemblé sur la carte doivent être conformes aux exigences du schéma et du calendrier d'assemblage du produit.

Les pièces installées doivent être intactes.

L'épaisseur de l'extrémité de soudure ou de la broche de l'assemblage monté sur puce SMT immergé dans la pâte à souder n'est pas inférieure à 1 / 2. Pour les composants généraux, la quantité d'extrusion de pâte à souder doit être inférieure à 0,2 mm lors de la mise en place et pour les composants à espacement fin, la quantité d'extrusion de pâte à souder doit être inférieure à 0,1 mm lors de l'installation.

Les extrémités soudées ou les broches des composants doivent être alignées et centrées sur le motif des plots. En raison de l'effet d'auto - alignement de la soudure à reflux, une certaine déviation est permise lors de l'installation de l'élément. Pour la plage de déviation spécifique de chaque composant, veuillez consulter les normes IPC pertinentes.

Le processus de fabrication de PCB peut être mis en œuvre de différentes manières et comporte de nombreuses variantes. Malgré de nombreuses modifications mineures, les principales étapes du processus de fabrication des patchs SMT sont les mêmes.

Carte de circuit imprimé, la carte de circuit imprimé peut être faite de plusieurs substances différentes. La forme de substrat en fibre de verre la plus utilisée est appelée fr4. Cela offre un degré raisonnable de stabilité aux variations de température et n'est pas aussi grave que le claquage, bien qu'il ne soit pas trop coûteux. D'autres matériaux moins chers peuvent être utilisés pour les circuits imprimés dans les produits commerciaux à faible coût. Pour les conceptions RF hautes performances, la constante diélectrique du substrat est importante et nécessite de faibles niveaux de pertes, des cartes de circuits imprimés à base de PTFE peuvent alors être utilisées, bien qu'elles soient plus difficiles à manipuler.

Pour combiner le rail avec les éléments du PCB, on obtient tout d'abord un panneau gainé de cuivre. Cela comprend le matériau du substrat, généralement fr4, et les revêtements habituels en cuivre des deux côtés. Le revêtement de cuivre est attaché à une fine couche de cuivre sur la carte mère. Cette combinaison est généralement très bonne pour le fr4, mais la nature du PTFE le rend plus difficile, ce qui augmente la difficulté d'usinage du PCB PTFE.