Technologie PCBA - Explication des termes SMT: Qu'est - ce que Bom, DIP, SMT, SMD?

Qu'est - ce qu'une liste de matériel? Une liste de matériaux (BOM), souvent appelée Bom ou Bom électrique, est simplement une liste. Dans la conception de PCB, il s'agit d'une liste de toutes les pièces nécessaires à la fabrication d'une carte de circuit imprimé spécifique au cours du processus de fabrication.

Qu'est - ce qui est inclus dans la liste des matériaux?

Il existe de nombreux types d'informations qui peuvent être inclus dans une carte PCB Bom, mais la pièce doit avoir un ensemble d'éléments de base pour commencer. Voici une liste de certains des éléments de base que vous verrez dans PCB Bom:

Remarque: chaque type de pièce sur une carte de circuit imprimé doit avoir un identifiant unique ou un numéro de pièce répertorié comme une note sur la liste des matériaux. Les numéros de pièces attribués par l'entreprise sont généralement utilisés comme notes, mais ce n'est pas obligatoire. Le numéro de pièce du fournisseur ou un autre nom peut être utilisé comme alternative. Un exemple de commentaire pourrait être le numéro de pièce de la société « 27 - 0477 - 03 ».

Description: il s'agit de la description de base de la pièce. Dans le commentaire 27 - 0477 - 03 ci - dessus, la description pourrait être "Cap 10uf 20% 6.3v".

Indicateurs: chaque composant individuel de la planche possède son propre indicateur de référence unique. Dans le cas d'un condensateur de 10 µF, il peut s'agir d'un "C27".

Encapsulation: C'est le nom de l'encapsulation Cao physique utilisée par la pièce. Par exemple, le C27 peut utiliser une mémoire Cao appelée "Cap - 1206".

Le boîtier DIP (dualinlinepackage), également connu sous le nom de technologie d'encapsulation à deux colonnes, fait référence aux puces de circuits intégrés encapsulées dans une forme d'encapsulation à deux colonnes. La plupart des circuits intégrés de petite et moyenne taille utilisent cette forme d'encapsulation et le nombre de broches ne dépasse généralement pas 100. Les Puces CPU encapsulées DIP ont deux rangées de broches et doivent être insérées dans une prise de puce avec une structure DIP.

Avec l'encapsulation DIP, les modules de haut niveau n'appellent plus directement des méthodes et des attributs spécifiques dans les modules de bas niveau, mais accèdent aux fonctionnalités des modules de bas niveau en définissant des interfaces abstraites. Cela favorise le découplage, permet d'éviter l'expansion du Code et les difficultés de maintenance, améliore la réutilisation et l'évolutivité du Code.

Le boîtier DIP présente les caractéristiques suivantes:

Inversion de dépendance: les modules avancés ne dépendent pas des modules sous - jacents, mais les deux dépendent de l'abstraction.

Orienté Interface: les modules avancés accèdent aux fonctionnalités des modules sous - jacents via une interface plutôt que d'accéder directement à leur implémentation spécifique.

Couplage lâche: le système devient couplé lâche à mesure que les dépendances entre les modules avancés et les modules sous - jacents sont dissoutes. Cela réduit l'impact entre les modules du système et facilite l'expansion et la modification des fonctionnalités.

Facilité d'entretien: avec l'encapsulation DIP, tous les modules dépendent d'abstractions, donc quand nous avons besoin de modifier un module, nous n'avons qu'à modifier l'abstraction correspondante sans impliquer les autres.

Qu'est - ce que SMT? La technologie de montage en surface, connue en anglais sous le nom de "surfacemount Technology", ou SMT, est une technologie d'assemblage de circuits utilisée pour fixer et souder des composants montés en surface à des emplacements spécifiés sur la surface d'une carte de circuit imprimé. En effet, une pâte à souder est d'abord appliquée sur la carte de circuit imprimé, puis les éléments de montage en surface sont placés avec précision sur les Plots revêtus de pâte à souder et la carte de circuit imprimé est chauffée jusqu'à ce que la pâte à souder soit fondue et refroidie. Ensuite, on réalise l'interconnexion entre l'ensemble et la carte de circuit imprimé. Dans les années 1980, la technologie de production SMT s'est perfectionnée. La production à grande échelle des composants utilisés dans la technologie de montage en surface a entraîné une baisse significative des prix. Il existe une multitude d'équipements avec de bonnes performances techniques et des prix bas. L'électronique Assemblée avec SMT est de petite taille.

SMT en tant que technologie d'assemblage électronique de nouvelle génération, avec de bonnes performances, des fonctionnalités complètes et des avantages tels que le prix bas, est largement utilisé dans PCBA aéronautique, production PCBA aérospatiale, production PCBA de communication, production PCBA informatique et production PCBA électronique médicale. Caractéristiques de SMT, haute densité d'assemblage, petite taille et poids léger de l'électronique. Le volume et le poids de l'assemblage du patch ne sont que d'environ 1 / 10 de ceux d'un assemblage plug - in traditionnel. En général, avec l'adoption du SMT, le volume de l'électronique est réduit de 40 à 60% et le poids est également réduit. 60% ~ 80%.

Dispositifs montés en surface SMD (surfacemounted Devices), « dans la phase initiale de la production de cartes électroniques, l'assemblage via était entièrement fait à la main.après le lancement des premières machines automatisées, ils pouvaient placer quelques éléments de broche simples, mais les éléments complexes ont encore besoin d'être placés manuellement pour le soudage par ondulation.les éléments montés en surface ont été introduits il y a environ vingt ans, inaugurant une nouvelle ère.des composants passifs aux composants actifs et aux circuits intégrés, ils sont finalement devenus des dispositifs montés en surface (SMd) qui peuvent être assemblés par des dispositifs de ramassage et de placement.il a longtemps été considéré que tous les éléments de broche pouvaient finalement être encapsulés avec SMD.