Technologie PCBA - À propos de SMT Factory mise en œuvre de la gestion visuelle

Quelles sont les exigences clés pour la mise en œuvre de la gestion visuelle dans les usines SMT

(1) Exigences de gestion du courrier

La confusion dans la gestion est souvent causée par le fait que les employés ne comprennent pas les exigences de la gestion. Les exigences de gestion sont exprimées visuellement par le biais d'une gestion visuelle qui permet aux employés de les maîtriser clairement et de s'y conformer consciemment. Les exigences claires en matière de gestion sont l'élément principal de la gestion visuelle et le plus largement utilisé dans ce domaine. Conseils, avertissements, spécifications, règlements, exigences, etc. diverses expressions sur le lieu de travail sont des déclarations, des signes, des graphiques, des dessins blancs, etc., qui appartiennent tous au contenu des exigences administratives explicites, telles que la phrase I « feux d'artifice interdits», l'indication de la direction d'évacuation au - dessus de la porte, les graphiques des hommes et des femmes sur la porte de la salle de bains, etc. Le site de production de chaque usine a des exigences de gestion aussi claires, mais les exigences de gestion visuelles rendent les exigences de gestion claires, claires, esthétiques et approfondies.

SMT patch Factory implémente la gestion visuelle

(2) Laissez - le en un coup d’œil

Un coup d'œil signifie que n'importe qui peut juger si la situation est normale ou non, et le résultat du jugement ne varie pas d'une personne à l'autre. Si les gens ne comprennent pas le site, ils ne peuvent pas dire si les conditions sur le site sont normales et la gestion visuelle perd son sens. Les exigences pour la mise en œuvre de la gestion visuelle sont donc compréhensibles par les profanes. Par exemple, si vous voulez connaître la pression dans une conduite d'eau, vous pouvez installer un manomètre d'eau afin que vous puissiez lire la valeur de la pression d'eau à travers le manomètre et un professionnel peut dire si la pression d'eau est normale en fonction de la lecture. Cependant, bien que d'autres personnes puissent lire les données à l'aide d'un manomètre, elles ne savent pas si la pression de l'eau est normale. Si la plage normale de pression d'eau sur le manomètre est marquée en vert et la plage anormale en rouge, alors tout le monde peut dire si la pression d'eau est normale ou non. Pour la mise en œuvre de la gestion visuelle, il ne suffit pas de lire les données, la clé est de pouvoir dire d'un coup d'œil si c'est normal.

(3) dépeindre l'état idéal

L'état idéal est décrit pour clarifier le but. Sans un objectif clair, les données et les conditions que nous révélons n'ont aucun sens. Si nous voulons réduire le temps de changement de moule d'une certaine machine - outil, il est nécessaire de le réduire de 6 heures actuellement à 2 heures en une demi - année. De cette façon, nous définissons un rappel à côté de la machine - outil, marquons le temps de changement de moule actuel sur le graphique et le nombre de changements de moule dans la moitié de l'année, puis tracons une ligne droite entre ces deux points représentant la valeur cible à atteindre chaque mois. Chaque fois que vous changez de moule, le temps est mesuré, puis marqué sur le diagramme. Après un certain temps, nous constatons que le temps de changement de moule réel commence à suivre la ligne droite cible. C'est parce que l'opérateur comprend les objectifs et travaille dur. Une fois que le temps de changement de moule dépasse la ligne cible, vous savez que l'amélioration ne suffit pas et que vous devez agir pour éviter que cela ne se reproduise à l'avenir. C'est l'effet de la gestion visuelle, c'est - à - dire de motiver les employés en décrivant l'état idéal, en clarifiant les objectifs. Le simple marquage des données et du statut ne suffit pas à motiver les employés. Sans valeurs cibles, les données et les états sont des choses sans vie.

(4) Opération simplifiée

Pour de nombreuses tâches quotidiennes complexes et fastidieuses, pensez à appliquer une gestion visuelle pour simplifier les opérations, ce qui améliore non seulement la productivité, mais évite également les erreurs. La gestion visuelle de la salle des machines électriques par l'usine a permis de simplifier les opérations. Lorsque plusieurs moteurs de la salle des machines électriques sont mis en marche, il est nécessaire d'enregistrer les différents paramètres de fonctionnement de chaque générateur toutes les demi - heures, le temps de fonctionnement de chaque paramètre enregistré étant d'environ une fois. Minutes Plus tard, ils ont réalisé une gestion visuelle de la salle des machines électriques. Tout d'abord, marquez la position de chaque point sur le générateur qui doit être vérifié et enregistré. Dans le même temps, réglez les plages normales et anormales du pointeur pour tous les instruments qui doivent être enregistrés. Lors de l'enregistrement, il suffit de confirmer si le pointeur est dans la plage normale et il n'est pas nécessaire d'enregistrer la valeur spécifique pointée par le pointeur. En outre, un canal d'inspection sur place a été mis en place. Lors de l'exécution des opérations d'inspection et d'enregistrement, il suffit de marcher le long du canal de vérification pour compléter l'enregistrement d'inspection des paramètres de fonctionnement du générateur. Grâce à ces mesures, l'opération d'enregistrement des paramètres de fonctionnement du générateur devient beaucoup plus simple et ne prend que 2 minutes par opération.

SMT patch Processing Factory pour une gestion visuelle

(5) Alerter pour éviter l'oubli

L'application de la gestion visuelle pour révéler l'état du travail peut servir de rappel et éviter les erreurs dues à l'oubli. Par exemple, nous utilisons divers formulaires au travail qui peuvent être placés dans des classeurs. Lorsque nous manquons d'un certain formulaire, nous pouvons nous rendre compte que nous devrions copier la quantité de stock nécessaire pour ce formulaire avant qu'il ne soit épuisé. Si nous mettons l'original de ce formulaire à la fin, en plaçant une feuille de rappel de photocopie avant l'original, vous éviterez de manquer complètement de formulaire. Par exemple, certains consommables des machines doivent être remplacés régulièrement, comme les lubrifiants, les filtres, les ceintures, etc. si nous pouvons placer un panneau à côté de l'appareil indiquant l'heure à laquelle les consommables ont été remplacés pour la dernière fois et l'heure prévue pour la prochaine fois, nous pouvons éviter les dommages qui pourraient être causés à l'appareil par le remplacement des consommables à temps.