Technologie PCBA - Explication du Tutoriel de fonctionnement détaillé de la machine à patch SMT

Présentation du secteur SMT

Technologie de montage en surface, abrégée SMT. Avec la technologie d'assemblage électronique de nouvelle génération pénétrant dans divers domaines, les produits SMT présentent les avantages d'une structure compacte, d'une petite taille, d'une résistance aux vibrations et d'une productivité élevée. SMT occupe une position de leader dans le processus d'assemblage de cartes. Les principaux équipements de la chaîne de montage SMT sont: presse à imprimer, machine à patcher, soudure par refusion, etc.

Tutoriel de fonctionnement détaillé de la machine à Patch

1. Inspection préliminaire

1. Vérifiez si le manomètre de la machine de pose est entre 0.40-0.55mpa et si la connexion d'alimentation est normale.

2. Vérifiez le thermohygromètre sur le site de production pour confirmer que le thermohygromètre dans l'environnement de travail est dans la plage de température spécifiée (20 - 28 degrés Celsius, 50 - 60 humidité atmosphérique), si l'environnement de travail change, il doit être ajusté immédiatement.

3. Développer la norme 6S pour la machine et le travail, vérifier les corps étrangers à l'intérieur, les guides, les bandes transporteuses, les têtes de placement, les supports et autres pièces mobiles, ainsi que les corps étrangers dans la gamme de mouvement. S'il y a des corps étrangers, nettoyez - les à temps. Si le bouton d'arrêt d'urgence est réinitialisé et si le bouclier avant se ferme normalement.

4. Confirmez que le chargeur de la machine est fermement fixé au chargeur et ne flotte pas. Pas de corps étranger sur le chargeur.

5. Confirmez que la bouche d'aspiration n'a pas de défauts, de givre visqueux, de mauvais phénomènes de rebond

II: Étapes opérationnelles

1. Ouvrir

(1) Ouvrir le commutateur d'alimentation de commande principale de la machine de patch

Tournez le commutateur d'alimentation de commande principale vers la droite, de sorte que la flèche de commutateur pointe vers la position on, l'alimentation de commande principale est allumée, l'hôte de la machine de placement est alimenté, l'ordinateur démarre et effectue la détection matérielle de l'appareil (auto - complète), chargez le programme nécessaire au fonctionnement de la machine, Et montre que la page est en cours d'initialisation.

(2) Retour à l'origine

Une fois l'initialisation terminée, appuyez sur le bouton retour à l'origine avec la souris et l'appareil reviendra automatiquement à l'origine. Une fois que le retour à l'origine est terminé, il passe automatiquement à l'interface.

2. échauffement

Première étape, appuyez sur le bouton de préchauffage pour accéder à l'interface de préchauffage.

Une deuxième étape, dans l'interface de préchauffage, cliquez pour arrêter à l'heure spécifiée;

La troisième étape consiste à saisir un temps de préchauffage, généralement de 10 minutes, dans la zone de texte temps de préchauffage.

Quatrième étape, cliquez sur démarrer, la machine à patch entre dans l'opération de préchauffage

Étape 5, une fois le préchauffage terminé, appuyez sur le bouton Fermer pour terminer le préchauffage et revenir à l'interface principale.

3. Production

(1) Sélectionner le programme de la planche

Dans un premier temps, l'utilisateur clique sur le bouton de sélection du substrat sur la page de conception de la production pour accéder à la fenêtre de sélection du substrat;

La deuxième étape consiste à trouver le programme de puce à produire dans la fenêtre de sélection du substrat et à appuyer sur Sélectionner, puis sur le bouton sélectionner pour terminer l'opération de sélection du substrat. La machine lit les données du substrat et retourne à l'interface principale.

1. Ajuster le rail de guidage

Cliquez sur le bouton largeur de convoyage du convoyeur d'équipement dans l'interface principale, entrez dans l'interface largeur de convoyage, entrez la largeur du substrat dans la largeur de convoyage modifiée, cliquez sur le bouton OK pour ajuster la largeur du rail de guidage, l'utilisateur met le substrat du rail de la station d'accueil, après avoir transféré le substrat sur le rail de la machine de placement SMT, Poussez doucement le substrat d'avant en arrière avec vos mains pour confirmer qu'il y a un léger espace d'environ 1 mm dans la piste de transfert.

4. Vérifiez le matériel

Cliquez sur le bouton conception de production dans l'interface principale, cliquez sur le bouton en bas à gauche (liste des alimentateurs), déplacez la barre de défilement pour voir où se trouvent les matériaux dans la fenêtre liste des matériaux et installez les alimentateurs à leur tour en fonction de l'emplacement de l'installation.

Étapes pour installer le Feeder:

1. Appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence pour ouvrir le couvercle supérieur de la machine.

Si l'alimentation est installée sans arrêter la machine de mise en place, il existe un risque de pincement par la machine de mise en place.

2. Enlever la poussière du rack d'alimentation

Si des composants ou de la poussière sont entraînés dans l'alimentateur, celui - ci s'inclinera et l'adsorption deviendra instable.

3. Installez le chargeur

Soulevez la poignée d'alimentation, Alignez - la avec la position de montage de l'alimentation et insérez - la dans le trou de positionnement tout en glissant sur le rail de guidage.

4. Confirmez si le chargeur est installé, si la bande de couverture est lâche et si elle est correctement insérée.

5. Début de la production

1. Relâchez le bouton d'arrêt d'urgence et appuyez sur le bouton ready sur le panneau de commande pour alimenter le servomoteur.

2. Après avoir confirmé la sécurité, appuyez sur le bouton Start sur le panneau d'exploitation.

3. Une fois que le capteur d'entrée a détecté le substrat, la bande transporteuse commence à tourner, transfère le substrat en position de travail et commence à installer les composants.

4. Lorsque le voyant vert est allumé (fonctionnement automatique), il est strictement interdit d'entrer dans la portée mobile de la tête de placement SMT.

6. Fermeture

(1) Procédure de sauvegarde

Lorsque la production est terminée, appuyez sur le bouton sotp sur le panneau d'exploitation pour quitter l'état de production, appuyez sur le bouton Enregistrer le substrat sur l'interface, ouvrez la fenêtre enregistrer le substrat, appuyez sur le bouton Fermer à son tour, vous pouvez enregistrer les données du substrat.

(2) Fermer l'hôte

Appuyez sur le bouton Power off de l'interface et suivez les instructions de la boîte de dialogue contextuelle pour éteindre le commutateur d'alimentation maître lorsque l'écran affiche redémarrer.