Technologie PCBA - Modèle de buse de machine de patch SMT et principe de fonctionnement

La machine à patch SMT est également appelée machine à patch. La machine à patch est un équipement technique complet composé de racks, de systèmes de transmission, de systèmes de vision, de programmes informatiques et de matériel. Les machines à patch sont utilisées pour monter des composants électroniques sur des PCB (cartes de circuits imprimés). Dans les équipements de traitement électronique, les composants électroniques denses de la carte mère dans l'électronique utilisée sont tous fabriqués à l'aide d'une machine à patch, puis soudés à reflux. Alors, comment la machine de placement installe - t - elle les composants électroniques? La machine de placement a une partie très importante appelée buse, appelée buse en anglais, la tête de placement de la machine de placement est comme notre bras, les baguettes sont comme la buse d'aspiration, introduisons la connaissance de la buse d'aspiration.

La machine de placement fournit des composants électroniques à la tête de placement via un chargeur recouvert de buses d'aspiration de différentes tailles et formes pour absorber différents matériaux électroniques. Placer la machine est comme une personne qui mange, puis la mangeoire est comme un bol, la buse est comme une baguette ou une cuillère à soupe, SMT place la tête comme une main humaine. La machine de placement effectue le travail de placement à travers ces trois pièces.

Le nombre de buses de différentes marques et modèles de machines à patch est différent, mais il est grossièrement divisé en types suivants

Catégories de buses: tête haute vitesse et tête universelle

1. La tête à grande vitesse est principalement utilisée pour absorber des pièces relativement petites: comme 02010402

2. La tête universelle absorbe principalement les plus grands composants ou certains composants hétérogènes, la vitesse d'installation de la tête universelle est généralement plus lente

Forme de la buse:

Buse en forme de trou carré, trou traversant circulaire, rainure en V

Buse personnalisée, selon la forme du matériau du composant électronique, choisissez un point d'aspiration plat pour faire une buse allongée, étirez la surface rainurée du matériau pour la succion, selon les bords du matériau, faites - en une forme de dos, utilisez plat aux deux extrémités, irrégulier au milieu

Matériel de buse:

1. Buse en acier au tungstène: buse en acier au tungstène est solide et durable, mais facile à blanchir. Si elle devient blanche, dessinez avec un dessin à la plume à l'huile et vous pouvez continuer à l'utiliser.

2. Buse en céramique: la buse en céramique n'est jamais blanche, mais elle est cassante et facile à casser. Une utilisation prudente peut éviter ou réduire l'apparition de bris.

3. Buse en acier diamant: robuste, facile à utiliser, jamais blanchi, mais extrêmement cher et pas rentable.

4. Buse en plastique: il convient de choisir une buse en plastique lorsque la surface du matériau n'est pas plate ou que le matériau est collant, mais la buse en plastique n'a pas une longue durée de vie. Lors de la commande de buses en plastique, il est recommandé d'acheter plus de buses en plastique comme pièce de rechange. Lorsque la pointe de la bouche est usée, vous pouvez remplacer la pointe de la colle vous - même.

Principe de fonctionnement de la buse de machine à Patch

La buse d'aspiration de la machine à patch adopte un système de centrage visuel

Le système de centrage visuel utilise la technologie de traitement d'image numérique. Lorsque la buse sur la tête de placement ramasse un composant, une caméra fixée sur la tête de placement ou fixée quelque part dans le fuselage le déplace vers la position de placement. Pour obtenir une image, la buse de la machine à patch SMT traverse la distribution de densité optique de l'élément de détection d'image. Ces densités optiques, sous forme numérique, produisent des valeurs de niveaux de gris de 0 à 255 à travers une matrice de couplage optique CCD composée de nombreux petits éléments photosensibles de précision sur la caméra. La valeur du niveau de gris est directement proportionnelle à la densité optique. Plus la valeur des niveaux de gris est grande, plus l'image numérique est nette. Les informations numériques sont stockées, codées, amplifiées, triées et analysées, les résultats sont renvoyés à l'unité de contrôle et les résultats du traitement sont exportés au système d'asservissement pour ajuster les écarts de position absorbés par les composants de compensation, ce qui termine l'opération de patch.