Technologie PCBA - Que fait un opérateur SMT? Devoir de travail?

Responsabilités de l'opérateur SMT

Objectif: contrôler la qualité, atteindre l'efficacité, superviser les opérations du personnel.

Exigences: ne pas accepter le mauvais, ne pas fabriquer le mauvais, ne pas exporter le mauvais

Prémisse:

1: Familiarisez - vous avec la taille, les spécifications, les erreurs, etc. indiquées par le numéro de matériau de divers matériaux pour chaque client...

2: Familiarisez - vous avec l'unité, le codage, la conversion, etc. de divers matériaux

3: Familiarisez - vous avec la direction indiquée par le treillis métallique de chaque élément polaire sur le PCB.

4: Familiarisez - vous avec les tâches de travail de chaque poste et possédez les compétences des postes d'inspection et d'autres postes dans l'impression

Orientation sur le contenu du travail

1: Au moment du transfert, l'opérateur sélectionne le bon chargeur pour le matériel préparé selon les spécifications et installe le matériel équipé du chargeur au poste correspondant de la machine selon le plan de poste fourni avec le projet. Une fois l'installation de tous les matériaux terminée, l'auto - inspection doit être appelée inspection complète IPQC. Préparer des feuilles de registre de ravitaillement et des quotidiens de production.

2: après que le technicien ait débogué la machine de placement et confirmé l'infaillibilité, essayez de produire la première pièce, écrivez la première pièce et envoyez la liste de contrôle de la première pièce à IPQC, la première pièce peut être produite en série après avoir confirmé l'infaillibilité. Avant la production, ces dix planches doivent être soigneusement vérifiées pour la mauvaise qualité, par exemple: debout latéral, offset, collage de fuite, erreur de pièce, collage inverse, assemblage de polarité inverse, etc.

3: lors du remplissage intermédiaire, la ligne d'alimentation de la machine à patch qui peut recevoir le ruban adhésif doit être alimentée en carburant sous forme de ruban adhésif (par exemple: Yamaha Series, Juki Series machine). N'attendez pas que le matériel soit épuisé. Attendez le ravitaillement. Lorsque le matériel est presque épuisé à une certaine station, il est nécessaire de préparer le matériel à l'avance et d'écrire un registre de remplissage pour améliorer la productivité. Lors du remplacement du matériau, le disque de matériau doit être vérifié avec le disque de matériau remplacé, les spécifications et la jauge de station sont cohérentes. Pendant ce temps, appelez IPQC Matching material, prenez une particule et collez - la sur la feuille d'enregistrement de remplissage pour former un enregistrement de remplissage. Lorsque vous remplacez les palettes et les tuyaux, vous devez demander à l'IPQC de confirmer la direction du matériau, puis de confirmer la direction du remplacement du matériau. Ne retirez pas les matériaux des deux stations - service en même temps pour faire le plein afin d'éviter un remplacement incorrect. Tout ravitaillement doit être confirmé sur place par IPQC.

4: utilisation de matériaux en vrac. Lors de l'utilisation de matériaux en vrac, tous les matériaux en vrac doivent être triés dans une palette en vrac et étiquetés avec le numéro et l'emplacement du matériau. Après avoir rempli le formulaire de demande à la main, après avoir confirmé la signature à l'IPQC, découvrez le matériel à poster à la main dans la machine et confirmez le matériel avant de le poster à la main. Lors de la vérification des autocollants manuels, il est essentiel de superviser les méthodes de fonctionnement, de prêter attention à l'orientation des pièces polaires, d'essuyer les plaques, les mauvais autocollants, etc. pour assurer la qualité. Faites attention à la vérification de la qualité et à la post - peinture à tout moment, améliorez - la immédiatement en cas de problème

5: À la fin de la période de clôture, il est nécessaire de prévoir à l'avance s'il y aura pénurie de matériel et d'informer le contremaître de l'aide à la recherche de matériel. Essayez d'éviter d'attendre les matériaux pour réduire l'efficacité de la production. Tous les matériaux en vrac doivent être trouvés et collés à la fin du nettoyage. Ne les laissez pas réparer après. S'il y a encore des plaques de ventilation, le matériau vidé doit être écrit complet et sans erreur sur la liste de ventilation. Aucune erreur ou omission. Écrivez - le et confirmez - le au contremaître pour la signature, évitez de faire plusieurs demandes pour le même ordre de travail. Une fois le nettoyage terminé, il faut demander au Chef de service s'il souhaite retirer le matériel et le retourner à l'entrepôt.

6: avant le transfert, vous devez coordonner avec l'imprimante ou l'inspecteur pour nettoyer la machine et les déchets au sol sur cette ligne. Lors de la remise, il est nécessaire de connaître le numéro de production de la paire (qui doit être vérifié avec l'emplacement d'impression) et les problèmes de production. Les matériaux précieux, les bancs et les outils, 7S, doivent être clairement remis. Si le transfert n'est pas clair, le contremaître doit être avisé de se rendre sur les lieux pour constater le problème et le traiter. Le formulaire d'enregistrement du transfert doit être signé par le contremaître de service avant de quitter le travail. Une fois le modèle fait, la table de station doit être retournée au contremaître pour la garde pour la prochaine utilisation.

7: l'opérateur est le leader de la ligne de production, il est de la responsabilité de se concentrer activement sur les problèmes et de les traiter à temps pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du contrôle. Améliorez progressivement vos propres compétences et connaissances professionnelles et prenez l'initiative d'enseigner et de superviser le travail des autres employés. Faites - le travailler avec vous - même pour atteindre les objectifs de productivité et de qualité de cette ligne.

8: la machine doit être entretenue tous les jours. Les formulaires tels que le formulaire d'enregistrement de réapprovisionnement, le quotidien de l'état de production SMT, Kanban de l'efficacité de la production et d'autres doivent être remplis en temps réel avec des spécifications et des écritures complètes. Ne pas falsifier et exagérer les faits.

9: antistatique est le principe de SMT. Il doit y avoir une conscience antistatique au travail. Vous devez savoir que le frottement d'un objet crée également de l'électricité statique et qu'une carte PCB vide peut également stocker de l'électricité statique. Il est donc impératif de porter un anneau électrostatique ou un gant électrostatique lors du contact avec la carte PCB. Portez des vêtements antistatiques et un chapeau soigneusement et loin des cheveux. Lorsque vous êtes au travail, vérifiez que les mesures antistatiques à chaque station fonctionnent correctement et surveillez les employés en ligne.