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Une ligne SMT est généralement composée de plusieurs appareils ayant des fonctions différentes. La ligne de production de patch est disposée selon les exigences du produit. Certaines lignes de production sont très exigeantes et nécessitent donc plus d'équipements de test et d'équipements haut de gamme. En général, les cordons de raccordement actuels sont des appareils courants, de quoi sont - ils composés? Laissez - moi vous expliquer pour tout le monde
Dans le traitement actuel de la production de patchs, les exigences des clients sont de plus en plus élevées et les exigences de qualité des patchs des produits sont également élevées. Le client doit donc disposer des équipements correspondants pour répondre aux besoins de production de ses produits. En général, il y a principalement trois lignes de production de patch SMT: l'imprimante de pâte à souder, la machine à patch et le soudage par refusion sont nécessaires. Quels que soient les produits nécessaires, si vous voulez distinguer, limité à entièrement automatique ou semi - automatique, la marque est importée haut de gamme ou domestique, le reste de l'équipement d'inspection comprend généralement SPI (machine d'inspection de pâte d'étain,
Généralement, après avoir placé la machine d'impression, tester la qualité de l'impression de pâte à souder), AOI (généralement le placer après le poêle, tester la qualité de la soudure de la plaque, tester s'il y a des boules de raisin, des pierres tombales, des ponts, des fausses soudures et d'autres phénomènes), si c'est un fabricant haut de gamme, il y aura généralement des rayons X (comme une machine à CTR, peut pénétrer dans la plaque pour voir la qualité de la soudure des broches IC), parce que l'AOI général n'a pas cette fonction, et il y a beaucoup de broches IC sur la plaque du client, il faut donc une irradiation par rayons X pour voir la qualité réelle de la soudure sur l'écran, voir s'il s'agit d'une soud
La ligne SMT comprend, en plus des trois pièces mentionnées ci - dessus et de certains équipements d'essai courants, des périphériques tels que: chargeuses, stations d'accueil, machines tampons, transplanteuses, machines de fractionnement, etc. Ces périphériques augmentent librement en fonction de la demande du produit et de l'échelle de la capacité. En général, ces périphériques sont également relativement peu coûteux.
Quels sont les types de machines de placement
Après l'introduction de la machine à Patch en Chine au début des années 1990, elle a poussé le traitement des produits électroniques chinois à devenir une usine de traitement mondiale. Cette machine de placement a été appelée machine à imprimer de l'argent dans les années 1990 et même au début des années 2000. À l'époque, l'électronique était en plein essor. Le lot est grand et le prix unitaire pour le placement est également élevé. Avec l'expansion continue de l'industrie, la concurrence est de plus en plus féroce et le développement technologique des machines à patch est de plus en plus fort. Le placement est plus rapide, la précision du placement est plus élevée et les composants sont placés dans des dimensions de plus en plus fines.
La machine de patch est divisée par capacité de production, peut être divisée en machine à grande vitesse et machine multifonction
Une machine à grande vitesse signifie que la valeur théorique du placement est supérieure à 50 000 points / heure. Les principaux composants électroniques des machines à grande vitesse sont les pièces à puce. Cette machine fonctionnelle installe principalement de grands matériaux et des pièces profilées.
La machine de placement est divisée par structure, peut être divisée en type de flèche, tour tournante et composite
Le type de flèche est dominé par une haute précision, adapté à la fixation de grands matériaux, en particulier qfp / BGA, etc. le type de flèche est divisé en un seul bras et un type multibras, le type multibras s'étend à partir d'un seul bras, la vitesse de placement sera plus élevée. Haute, deux bras peuvent monter deux cartes PCB ensemble
La vitesse d'installation de la machine de montage à tour tournante est plus rapide que celle de la machine de montage à flèche. Cependant, en raison de défauts dans la structure de la machine, la zone est grande, la vitesse d'installation a une valeur limite et il est difficile d'accélérer.
