Technologie PCBA - Application de la peinture triple anti - silicone PCBA

Pour les appareils électroniques qui travaillent dans des environnements difficiles tels que l'humidité élevée, le sel élevé, la poussière et les vibrations, leur carte PCB est vulnérable au brouillard salin, à l'humidité et à la moisissure, ce qui entraîne une défaillance du système. Par conséquent, la technologie PCBA silicone triple anti - peinture de la carte PCB est positive. De plus en plus d'attention. Le tri - imperméable à la peinture se réfère à l'application d'une peinture tri - imperméable d'épaisseur uniforme dans les zones où la carte PCB doit être protégée. Il peut isoler efficacement les zones et les appareils électroniques que la carte PCB doit protéger, ainsi que son environnement de travail. Protéger la carte PCB contre les dommages, améliorant ainsi la fiabilité de la carte PCB et améliorant encore la fiabilité de l'électronique.

1. Technologie de peinture anti - trois et processus de peinture

Avant d'utiliser triple anti - peinture, vous devez vous assurer que la surface de la carte PCB est propre et bien rangée pour vous assurer que triple anti - peinture adhère bien. PCBA silicone tri - résistant à la peinture comprend la pulvérisation, le brossage et l'imprégnation. Le processus de peinture est différent, tout comme les exigences pour les trois viscosités anti - peinture. Lorsque le processus de pulvérisation est choisi, les exigences de viscosité de la peinture tri - résistante sont les plus faibles pour répondre aux exigences de capacité de « pulvérisation», tandis que l'imprégnation nécessite la viscosité la plus élevée de la peinture tri - résistante. La viscosité de la peinture tri - résistante est déterminée par la teneur en solides de la peinture tri - résistante. Les fabricants de peintures tri - résistantes ont généralement leurs propres diluants pour diluer différentes concentrations de produits afin de répondre aux exigences des différents processus de peinture.

II. Trois méthodes de peinture de base anti - peinture

Méthode de pulvérisation, d'imprégnation et de brossage à la main, bien que les astuces d'exploitation soient simples et faciles à utiliser, aucun investissement d'équipement mécanique n'est nécessaire, mais la qualité du revêtement est difficile à garantir, l'uniformité de l'épaisseur du film de revêtement est mauvaise, la consommation de peinture triple anti - peinture est élevée et l'impact sur l'environnement est important. Il est facile d'éclabousser et d'affecter les prises adjacentes pendant le revêtement, la pulvérisation sélective n'est pas possible, le ruban adhésif doit être collé manuellement pour masquer l'équipement qui doit être protégé avant le revêtement et certaines lacunes entre le composant et les côtés du composant ne peuvent pas être pulvérisées. La présence de ces problèmes affecte déjà la qualité du produit et il est urgent de les résoudre. La machine de revêtement automatique sélective est la solution parfaite aux problèmes mentionnés ci - dessus. Il peut réaliser une pulvérisation précise de la carte PCB, la tête de pulvérisation peut éviter les pièces de peinture antiadhésives et l'épaisseur de pulvérisation est uniforme.

Iii. Performance de l'équipement de peinture automatique sélective

Pour assurer la haute qualité du revêtement tri - résistant, la machine de revêtement automatique sélective doit répondre aux paramètres techniques et aux exigences de performance suivants:

1, opération automatique d'écoulement d'eau en ligne, réduisant la procédure de rotation manuelle;

2. Fonction avec point / ligne / face / arc / cercle, liaison triaxiale et autres courbes irrégulières continues;

3. Plusieurs têtes de pulvérisation différentes peuvent être suspendues en même temps et l'équipement de la machine peut être automatiquement commuté selon différentes exigences de pulvérisation pour répondre aux exigences de différentes zones de pulvérisation;

4. Le système de centrage visuel CCD peut être choisi pour éliminer l'erreur de positionnement de la carte PCB ou de la pince et améliorer la précision de la pulvérisation;

5. Peut contrôler avec précision la quantité de pulvérisation de peinture triple anti - peinture.

Iv. Trois exigences de processus anti - revêtement

Pour obtenir un revêtement tri - résistant de haute qualité, les exigences de processus suivantes doivent être respectées lors de la réalisation du revêtement tri - résistant:

1. Pour les connecteurs, les connecteurs, les boutons, les diodes électroluminescentes, les doigts d'or, etc. qui ne peuvent pas être recouverts de peinture triple, lors du choix de la peinture à la brosse, de l'imprégnation ou de la pulvérisation manuelle, un ruban de masquage doit être appliqué. Même avec une machine de revêtement sélectif entièrement automatique, si la zone de revêtement est trop proche de l'endroit où elle n'est pas appliquée (moins de 5 mm), elle doit être isolée et protégée.

2. La surface de la carte PCB doit être nettoyée avant le revêtement pour éliminer les corps étrangers de la surface de la carte PCB. Pour l'automobile, l'aérospatiale, la marine, l'industrie militaire et d'autres produits avec des exigences strictes, il est nécessaire de laver la carte de circuit imprimé PCB, de la sécher avant de la peindre. Pour les produits généraux qui ne sont pas très exigeants, l'air sec à haute pression peut être utilisé pour enlever les saletés telles que la poussière de la surface de la carte PCB.

3. Avant de choisir la machine de revêtement automatique optionnelle pour la production en série, il est nécessaire de faire attention au travail d'inspection de la première pièce. Avant la cuisson devrait s'assurer qu'il n'y a pas de fuite de revêtement, moins de revêtement, plus de revêtement, des bulles d'air et d'autres problèmes, les connecteurs et autres dispositifs ou zones interdites de revêtement ne peuvent pas avoir de peinture adhésive et l'épaisseur du revêtement est uniforme.

4, l'humidité de l'environnement de travail doit être contrôlée en dessous de 65% RH lors de la construction de la peinture PCBA silicone tri - imperméable. Le PCB en tant que matériau composite absorbe l'humidité. Si l'hygroscopie se produit, la peinture tri - résistant ne sera pas en mesure de le protéger complètement. Par conséquent, le processus de revêtement tri - résistant doit être effectué dès que possible après l'assemblage de la carte. Si la carte PCB est laissée en place pendant une longue période, puis vaporisez une triple peinture résistante, il est préférable de faire une pré - cuisson avant de la vaporiser. La température de cuisson est de 60°C pendant 24 heures.