Technologie PCBA - Comment contrôler les coûts d'usinage d'une carte SMT

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les coûts de traitement diffèrent dans une même région. Les coûts de traitement d'un même produit PCA varient encore considérablement d'une région à l'autre du monde, un phénomène qui n'est pas unique aux États - Unis. Avec le développement accéléré des modèles de transaction d'entreprise à entreprise sur Internet, les enchérisseurs les plus bas peuvent obtenir des ordres PCA via Bom. L'industrie de l'installation de PCB n'a pas encore commencé à simplifier et les problèmes existants sont devenus plus complexes.

Les coûts d'installation et de test ne permettent pas d'estimer l'impact de la conception sur les coûts de production, mais une échelle plus simple et plus fiable basée sur des unités physiques peut être utilisée. Ce qui n'est pas compris dans le calcul individuel des coûts de traitement, c'est que les consommateurs et les vendeurs paient le coût total du traitement au lieu d'un paiement forfaitaire. Bien qu'il puisse y avoir des départements établis au hasard au sein d'une usine ou d'une organisation, la chaîne de fabrication des composants aux produits finis de PCB est intégrée plutôt qu'une série d'événements distincts.

Le coût par broche, c'est - à - dire le coût de traitement PCA alloué à chaque broche ou à chaque point de soudure, est la mesure la plus fiable pour mesurer le Benchmark des coûts, le budget et les coûts administratifs totaux de l'usine. Depuis le milieu des années 1980, avec la popularité de la technologie de montage en surface, il a été permis de tenir compte de l'impact de l'encapsulation multibroches et de la complexité d'installation, des tests et des réparations associés dans le processus de calcul du coût par broche. Le coût par broche fait également partie intégrante du coût par matériau d'E / s et est un indicateur important pour optimiser le processus de conception et de sélection des composants. Lors du calcul intégré des coûts de traitement, il convient de distinguer différents niveaux. Parce que les coûts de traitement peuvent varier considérablement en fonction de la technologie de traitement de la carte, de la quantité, du numéro de lot et de la zone de production. Les variations de coûts induites par chaque facteur constituent une base de référence importante. Le coût d'usinage de chaque technologie d'usinage de carte différente est une référence importante pour l'évaluation des performances de l'usine ou le budget des coûts d'usinage. Les coûts de traitement comprennent l'achat de matériaux, l'installation et les essais. L'achat de matériaux est une composante majeure du coût total du traitement. En d'autres termes, l'installation de petites quantités n'est pas le principal moteur de la technologie d'usinage de conversion. L'amélioration du processus d'installation est la clé.

Pour le même type de PCA, la comparaison de deux sociétés américaines concurrentes ayant des capacités de production comparables montre que leurs coûts de production sont respectivement de 0012 $et 0018 $/ maille. Au Mexique, les coûts de production ne représentent généralement que les deux tiers de ceux des États - Unis. En Asie, le coût ne représente que 50% de celui du Mexique. Le prix médian est CAF aux États - Unis, de sorte que les frais de transport n'entraînent pas de biais dans le calcul des coûts.