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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Comprendre les causes des défauts d'impression de pâte à souder SMT

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Comprendre les causes des défauts d'impression de pâte à souder SMT

Comprendre les causes des défauts d'impression de pâte à souder SMT

2021-11-09
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Author:Downs

Dans la production de PCB SMT, l'impression de pâte à souder est une étape clé. Comme la pâte à souder est utilisée pour former directement des points de soudure, la qualité de l'impression de la pâte à souder affectera les performances et la fiabilité des composants montés en surface. L'impression de pâte à souder de haute qualité garantit des points de soudure et des produits finis de haute qualité. Les statistiques montrent que 60 à 90% des défauts de soudage sont liés à des défauts d'impression de pâte à souder. Il est donc très important de comprendre les causes des défauts d'impression de la pâte à souder.

Les défauts d'impression de pâte à souder sont analysés comme suit:

1 pâte à souder la poudre de soudure de forme irrégulière formée par la poudre peut facilement boucher les mailles en acier. Cela entraînera une forte baisse après l'impression. Le reflux peut également provoquer des défauts dans les billes de soudure et les ponts de court - circuit.

La forme sphérique est la meilleure, en particulier pour l'impression qfp à espacement fin.

Taille des particules si la taille des particules est trop petite, le résultat sera une mauvaise adhérence de la pâte. Il aura une teneur élevée en oxygène et provoquera des billes de soudure après reflux.

Pour répondre aux exigences du soudage qfp à pas fin, la taille des particules doit être contrôlée autour de 25 ~ 45 μm. Si la granulométrie requise est de 25 ~ 30 angströms, un ci d'espacement de pâte à souder ultra - fin inférieur à 20 angströms doit être utilisé.

Carte de circuit imprimé

Le flux contient un agent thixotrope qui peut donner à la pâte à souder des propriétés d'écoulement pseudoplastiques. Comme la viscosité de la pâte diminue lorsque celle - ci traverse les trous de coffrage, il est possible d'appliquer rapidement la pâte sur les plots de PCB. Lorsque la force extérieure cesse, la viscosité revient pour s'assurer qu'aucune déformation ne se produit.

Le flux dans la pâte à souder doit être contrôlé entre 8 et 15%. Une faible teneur en flux peut entraîner une utilisation excessive de pâte à souder. Inversement, une teneur élevée en flux peut conduire à une quantité insuffisante de soudure appliquée.

2 Épaisseur du gabarit si le gabarit est trop épais, le pont de soudure sera court - circuité.

Si le gabarit est trop mince, il en résultera une soudure insuffisante.

Taille de l'ouverture lorsque l'ouverture du gabarit est trop grande, un court - circuit du pont de soudure peut se produire.

Lorsque l'ouverture du moule est trop petite, la pâte à souder utilisée sera insuffisante.

La forme d'ouverture est préférable d'utiliser une conception d'ouverture de gabarit circulaire. Sa taille doit être légèrement inférieure à la taille des plots de PCB pour éviter les défauts de pontage lors du reflux.

3 paramètres d'impression la vitesse angulaire de la lame et l'angle de la lame de pression affectent la force verticale appliquée à la pâte à souder. Si l'angle est trop petit, la pâte à souder ne sera pas extrudée dans le trou de pochoir. Le meilleur angle de lame devrait être réglé à environ 45 à 60 degrés.

Plus la vitesse d'impression est élevée, plus le temps nécessaire pour appliquer la pâte à souder à travers la surface du trou du pochoir est court. Une vitesse d'impression plus élevée entraînera une soudure inappropriée.

La vitesse doit être contrôlée autour de 20 ~ 40mm / S.

Lorsque la lame est trop pressée, elle empêchera la pâte à souder d'être appliquée proprement sur le gabarit.

Lorsque la pression de la lame est trop élevée, cela provoque plus de fuites de pâte. La pression de la lame est généralement réglée autour de 5n ~ 15N / 25mm.

4 contrôle de l'humidité du PCB pendant l'impression si l'humidité du PCB est trop élevée, l'eau sous la pâte à souder s'évaporera rapidement, ce qui entraînera des éclaboussures de soudure et la création de billes de soudure.

Si le PCB a été produit il y a six mois, séchez - le. La température de séchage recommandée est de 125 degrés pendant 4 heures.

Stockage de la pâte à souder si la pâte à souder est utilisée sans temps de récupération de température, la vapeur d'eau dans l'environnement environnant se condense et pénètre dans la pâte à souder; Cela entraînera des éclaboussures de soudure.

La pâte à souder doit être conservée au réfrigérateur entre 0 et 5 degrés Celsius.

Deux à quatre heures avant utilisation, la pâte est placée à température ambiante.

Ci - dessus est une analyse des défauts d'impression de pâte à souder énumérés dans SMT patch Processing pour votre référence.