Technologie PCBA - SMT cuivre plaqué précautions et niveau de traitement des patchs

Attention à l'usine de traitement des puces SMT pendant le processus de placage de cuivre

Certaines usines de traitement de petits lots de type puce nécessitent un traitement de revêtement de cuivre dans le processus de production, ainsi que le traitement des puces SMT. Selon la résistance mécanique différente, le stratifié revêtu de cuivre peut être divisé en contreplaqué de cuivre dur et en stratifié de cuivre souple. L'application de la méthode de revêtement de cuivre peut réduire l'impédance de mise à la terre des produits traités, améliorer la capacité anti - interférence, réduire la chute de tension, améliorer l'efficacité de l'alimentation et réduire la zone du circuit. Le placage de cuivre est une méthode efficace pour le traitement des tubes en cuivre et a de nombreux aspects notables dans le processus de placage de cuivre. Le soi - disant patinage, c'est l'utilisation de l'espace libre sur la carte comme référence, puis le remplissage d'un type de cuivre, également connu sous le nom de plaque de cuivre remplie. La signification de la méthode du fil recouvert de cuivre consiste à réduire l'impédance du fil de terre, à réduire la chute de tension, à améliorer l'efficacité de l'alimentation, à réduire la connexion de la ligne et à réduire la zone de la ligne. Le processus de cuivrage doit résoudre les problèmes suivants: l'un est d'utiliser une résistance de 0 Ohm, une bille magnétique ou une inductance connectée à différents endroits en un seul point; L'autre est le processus de cuivre plaqué proche du cristal, le cristal dans le circuit est une source d'excitation haute fréquence; Le boîtier en cristal du processus de cuivre est mis à la terre. Troisièmement, le problème de l'île, si vous pensez qu'il est trop grand, vous pouvez le définir en additionnant les trous de travers.

Pas de câblage, pas d'encapsulation en cuivre dans la couche intermédiaire de la plaque multicouche.

Connectez deux points différents ensemble, soit avec une résistance de 0 Ohm, soit avec une bille magnétique ou une inductance.

Au début de la conception du câblage, vous devez visser le fil de terre immédiatement et ne pas compter sur les trous traversants sur le fil de cuivre pour éviter le desserrage du câblage de la broche de mise à la terre.

En présence de cuivre, l'oscillateur à cristal dans le circuit est utilisé comme source d'excitation haute fréquence. La méthode consiste à enrouler d'abord le tube de cuivre de l'oscillateur à cristal une fois, puis à mettre séparément à la masse le boîtier de l'oscillateur à cristal.

Le problème avec l'isolation est que les plus grands trous définissables dans le sol ne sont pas trop coûteux. Pour les zones plus petites, il est recommandé de définir des zones sans cuivre en conséquence.

Lorsque plusieurs corps de mise à la terre tels que sgnd, sgnd, GNd, etc. sont mis à la terre sur la carte, ils doivent être recouverts de cuivre sur la base de la « Terre» principale en fonction de la position différente du corps de mise à la terre sur le sol, la terre numérique et la terre analogique doivent être recouvertes de cuivre séparément et connecter le câble de connexion d'alimentation grossier correspondant avant de verser le cuivre.

La qualité des points de soudure SMT est au niveau de l'usinage des puces SMT

La qualité des soudures affecte directement la qualité de soudage des produits électroniques et a un impact important sur les performances des produits électroniques. En d'autres termes, la qualité de l'assemblage se reflète dans la qualité de la soudure lors de l'usinage et de la production des patchs SMT. Alors, comment le traitement des puces SMT reflète - t - il la qualité des points de soudure?

Évaluation de la qualité des surfaces soudées.

Un bon point de soudure doit être dans la durée de vie de l'équipement et ne doit pas présenter de défauts mécaniques et électriques. Son apparence est la suivante:

Suffisamment d'eau

La surface finie est plane et propre;

Les points de soudure (ou faces d'extrémité) des plots et des fils sont recouverts d'une quantité appropriée de soudure et de brasure, la hauteur de la Feuille de soudure étant appropriée. En théorie, cette norme s'applique au soudage SMT d'électrodes SMT.

L'étude a révélé que les points de soudure se détachent à plusieurs endroits pendant le soudage par trous traversants à crête et le soudage par reflux des patchs SMT, qui sont causés par des fractures entre les points de soudure et les Plots. À l'état solide, le coefficient de dilatation thermique de l'alliage sans plomb est très différent de celui de la matrice. Lorsque le point de soudure est à l'état solide, la partie dénudée crée une contrainte excessive qui la sépare. Dans le même temps, certains alliages de soudure ne sont pas eutectiques. C'est aussi une des raisons. En choisissant l'alliage de soudure approprié et en contrôlant la vitesse de refroidissement, les points de soudure peuvent être solidifiés le plus rapidement possible et former une force de liaison puissante. C'est la solution au problème de la qualité des plaques. Sur cette base, il est possible de réduire l'ampleur des contraintes par conception, c'est - à - dire de réduire l'étendue des contraintes de la bague de cuivre traversante. Au Japon, la conception des Pads SMd, ou même l'utilisation d'un masque de soudure vert pour limiter la surface de l'anneau de cuivre, est très populaire. Cependant, cette méthode présente deux inconvénients: l'un est qu'il n'est pas facile de détecter une légère écaillage; L'autre est le point de soudure formé par la couche de pétrole brut et la surface de contact sur les Plots SMd, ce qui n'est pas idéal en termes de durée de vie.

Pendant le soudage, certains endroits tombent, c'est ce qu'on appelle des « fissures». Si ce problème se pose avec les points de soudure de la soudure à la vague, certains fabricants de l'industrie considèrent cela comme acceptable. C'est parce qu'il n'y a pas de qualité de via importante. Cependant, si cela se produit pendant le soudage par reflux, il doit être considéré comme un problème de qualité, sauf dans une moindre mesure (similaire à un pli).

Pour le soudage par reflux SMT et le soudage par crête, la présence de points de soudure a un impact, c'est - à - dire qu'il n'y a pas de soudure. Lorsque le SMT est utilisé seul ou après soudage, il migre à la surface entre la plaque de brasure et la soudure sans plomb en raison des propriétés de migration des atomes de bi, formant une mauvaise couche « sécrétoire» qui accompagne la soudure et le PCB. Problème de non - concordance Cte des agrégats, provoquant des fissures flottantes verticales.