Technologie PCBA - La méthode de traitement du treillis métallique SMT est très bonne

Le processus de fabrication du treillis en acier SMT consiste principalement à fabriquer des plaques à partir de photographies, puis à ouvrir les plaques du treillis en acier SMT par un traitement de corrosion chimique, un traitement de découpe laser ou un traitement d'électroformage. Lors de la fabrication en continu du gabarit de montage SMT, il a été constaté que chacune des trois méthodes d'usinage ci - dessus présentait des avantages et des inconvénients. Les avantages et les inconvénients de ces trois méthodes de traitement de moulage SMT seront comparés ci - dessous:

1. La méthode de corrosion chimique est la première méthode d'ouverture de maille métallique SMT utilisée.

Avantages de la méthode de corrosion chimique: le treillis métallique SMT est traité par corrosion chimique sans investissement coûteux en équipement,

Et le coût de traitement est relativement faible.

Inconvénients de la méthode de corrosion chimique: le temps de corrosion est trop court, la paroi du trou de la maille d'acier SMT peut avoir un angle pointu, si le temps est trop long, la taille de la paroi du trou peut augmenter, la corrosion latérale peut également rendre la paroi du trou moins lisse.

2. La méthode de traitement au laser est actuellement la méthode la plus couramment utilisée pour ouvrir la maille en acier SMT. Il repose sur l'énergie laser pour faire fondre le métal, puis découper une ouverture dans la plaque.

Avantages de la méthode de traitement au laser: la vitesse de traitement est beaucoup plus rapide que la méthode de corrosion chimique, la taille de l'ouverture du treillis métallique est également facile à contrôler, en particulier la paroi du trou supplémentaire est conique (cône d'environ 2 degrés) et plus facile à démouler.

Inconvénients du procédé d'usinage au laser: lorsque le treillis d'acier SMT présente des ouvertures denses, la température locale élevée générée par le laser déforme parfois les parois des trous adjacents et la rugosité des parois des trous d'échange métallique formés par fusion n'est pas élevée, d'où la nécessité de les retoucher si nécessaire. De plus, les méthodes d'usinage au laser augmentent les coûts d'usinage en raison de la nécessité d'un équipement spécial.

3. La méthode d'électroformage est un processus qui repose sur l'accumulation continue et l'accumulation de matériaux métalliques (principalement du nickel) pour former une maille métallique en acier SMT.

Avantages de la méthode d'électroformage: le treillis métallique SMT produit par cette méthode non seulement la précision dimensionnelle de l'ouverture est élevée, la paroi du trou est lisse, ce qui favorise la distribution quantitative de la pâte à souder imprimée, mais l'ouverture n'est pas facilement bloquée par la pâte à souder, réduisant ainsi le nombre de nettoyages du fil SMT.

Inconvénients de l'électroformage: le coût élevé de la fabrication de mailles en acier SMT par électroformage et les longs cycles de production.

Grâce à la recherche et à la pratique constantes, il a été constaté que le treillis métallique SMT traité par gravure chimique ou par découpe laser présentait différents degrés de blocage de l'ouverture lors de l'impression. Les fabricants de protection des patchs SMT ont besoin de nettoyer souvent la maille en acier SMT, de sorte que la méthode d'électroformage est devenue la principale méthode de traitement des modèles SMT pour les éléments d'espacement des broches fins imprimés en pâte d'étain.