Technologie PCBA - Les quatre principaux maillons du processus de production PCBA

Les quatre principaux maillons du processus de production PCBA

Si vous voulez réaliser une opération polyvalente sur une petite carte en même temps, il est impossible de le faire avec un PCB nu. Les plaques nues doivent être installées, insérées et soudées. Ce processus étape par étape est appelé PCBA. Cet article présentera les différents procédés de production de PCBA! Venez voir vite!

Techniquement, le processus PCBA peut être divisé en quatre liens principaux, à savoir: traitement des patchs SMT - traitement des Inserts DIP - test PCBA - assemblage du produit fini.

1. SMT patch Handling Link SMT patch Handling Link correspond généralement à l'achat de pièces selon la liste de configuration Bom fournie par le client et confirme le plan PMC pour la production. Une fois la préparation terminée, commencez la programmation SMT, créez un pochoir laser selon le processus SMT et effectuez une impression de pâte à souder. Grâce à la machine à patch SMT, les éléments sont montés sur la carte et, si nécessaire, la détection optique automatique AOI en ligne est effectuée. Après le test, définissez une courbe de température de four de retour parfaite pour permettre à la carte de circuler à travers la soudure de retour. Après l'inspection IPQC nécessaire, il est possible de faire passer le matériau de l'insert à travers la carte à l'aide du processus d'insert DIP, puis de le souder par soudage à la vague. Vient ensuite le post - traitement nécessaire au four. Une fois la procédure ci - dessus terminée, une inspection complète de l'AQ est nécessaire pour s'assurer que la qualité du produit est qualifiée.

2.dip plugin Processing Link le processus d'usinage des plugins DIP est le suivant: soudage par vague d'insertion découpe pied après soudage usinage nettoyage de la qualité de la plaque

Test PCBA le test PCBA est le lien de contrôle de qualité le plus critique dans tout le processus de traitement PCBA. Les normes de test PCBA doivent être strictement respectées et les points de test de la carte doivent être testés conformément au plan de test du client (plan de test).

Le test PCBA comprend également cinq formes principales: Test ICT, test FCT, test de vieillissement, test de fatigue et test dans des environnements difficiles.

Quatrièmement, le test d'assemblage du produit fini la plaque PCBA qualifiée est Assemblée sur le boîtier, puis testée et peut enfin être expédiée. La production PCBA est un lien après l'autre. Tout problème dans n'importe quel lien aura un impact très important sur la qualité globale, chaque lien doit être strictement contrôlé.

Ci - dessus sont les quatre principaux liens concernant la production de processus PCBA. Chaque lien principal a une myriade de petites aides de lien. Chaque petit lien aura une ou quelques procédures de test pour assurer la qualité du produit et éviter l'écoulement de produits non conformes.

IPCB est une entreprise de fabrication de haute technologie axée sur le développement et la production de PCB de haute précision. IPCB est heureux d'être votre partenaire commercial. Notre objectif d'affaires est d'être le fabricant le plus professionnel de PCB de prototype dans le monde. Principalement axé sur le PCB haute fréquence à micro - ondes, la pression de mélange à haute fréquence, le test IC multicouche ultra - élevé, de 1 + à 6 + HDI, anylayer HDI, substrat IC, carte de test IC, PCB flexible rigide, PCB fr4 multicouche ordinaire, etc. les produits sont largement utilisés dans l'industrie 4.0, les communications, le contrôle industriel, le numérique, l'énergie, l'ordinateur, l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'instrumentation, IOT et autres domaines.