Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Parches SMT
1. alta densidad de montaje, productos electrónicos de PCB ligeros y pequeños.
En comparación con los componentes perforados tradicionales, la calidad y el área ocupada de los componentes de chip PCB se reducen considerablemente. En general, el uso de la tecnología de parches SMT puede reducir la calidad de los productos electrónicos en un 75% y el volumen en un 60%.
2. fuerte resistencia a las vibraciones y alta fiabilidad
Debido a que los componentes electrónicos de PCB tienen Pins cortos o sin Pins y están firmemente instalados en la superficie del pcb, los parches SMT tienen una fuerte resistencia a las vibraciones y una alta fiabilidad. La tasa de defectos de los puntos de soldadura de los parches SMT es un orden de magnitud inferior a la de tht.
3. las características de alta frecuencia de los PCB son buenas.
Debido a que los componentes electrónicos reducen la influencia de las características de distribución de los cables, y la superficie de los PCB está bien soldados, la inducción parasitaria y la capacidad parasitaria entre los cables se reducen considerablemente, por lo que la interferencia de radiofrecuencia y la interferencia electromagnética se reducen considerablemente, y las características de alta frecuencia también se mejoran.
4. mejorar la eficiencia de la producción y facilitar la automatización
En comparación con tht, SMT es más adecuado para la producción automatizada. Tht requiere diferentes máquinas de inserción según los diferentes componentes (máquinas de inserción dip, máquinas de inserción axial, máquinas de inserción radial, máquinas de cinta adhesiva, etc.). Cada máquina necesita ajustar el tiempo de montaje y una gran carga de trabajo de mantenimiento. Sin embargo, el SMT solo utiliza una máquina de colocación con diferentes cabezales y bastidores de colocación para instalar todo tipo de componentes electrónicos, lo que reduce la carga de trabajo de mantenimiento y el tiempo de preparación para el ajuste.
5. reducción de costos
Los parches SMT aumentan la densidad de cableado de los pcb, reducen el área, reducen el número de agujeros y reducen el número de capas de PCB con la misma función, todo lo cual reduce los costos de fabricación de los pcb. Los componentes de alambre corto o sin alambre ahorran material de alambre, ahorran el proceso de flexión y reparación y reducen los costos humanos y de equipo. La mejora de las características de frecuencia reduce el costo de la puesta en marcha de radiofrecuencia. Se reduce el tamaño y el peso de los productos electrónicos, reduciendo así el costo de toda la máquina. La fiabilidad de la soldadura es buena, lo que reduce los costos de mantenimiento. Por lo tanto, después de que los productos electrónicos generales adopten la tecnología de parches smt, el costo total del producto se puede reducir entre un 30% y un 50%.
¡A medida que el desarrollo de la Ciencia y la tecnología se vuelve cada vez más intenso, la tecnología también está progresando constantemente en las expectativas e Investigaciones de todos, ¡ y puede desarrollarse gradualmente hacia una mayor velocidad, menor costo y tamaño más pequeño!
Función del dispositivo SMT
Los equipos SMT se utilizan principalmente. ¡Hemos presentado muchos dispositivos SMT antes, ¡ hoy echemos un vistazo a las funciones de los dispositivos smt!
Dispositivos SMT
1. cargador: el PCB se coloca en el bastidor y se envía automáticamente a la máquina de succión.
2. máquina de succión: recoge automáticamente el pcb, lo coloca en la pista y lo transfiere a la imprenta.
3. imprenta: la pasta de soldadura o el pegamento rojo en el acero láser se imprimen completamente en el pcb.
4. máquina de colocación de alta velocidad: utilice el programa editado por el dispositivo para colocar el componente en la posición de la pieza especificada, que puede cargar piezas rodantes por debajo de sop28pin, que se caracteriza por una velocidad de carga rápida.
5. base de expansión: dispositivo utilizado para transmitir placas de pcb.
6. máquina de colocación universal: utilice el programa editado por el dispositivo para colocar el componente en la posición de la pieza especificada, y puede colocar el componente de embalaje de rollo, disco o tubo por encima del Pin sop28 (incluidos los componentes que se pueden colocar en la máquina de alta velocidad). Se caracteriza por una alta precisión y diversificación, pero no tan rápida como una máquina de alta velocidad.
7. soldadura de retorno: utilice pasta de soldadura SMT o pegamento rojo para establecer la curva de temperatura adecuada para completar la acción de soldadura entre la pasta de soldadura y la pieza.
8. descargador: a través de la vía de transmisión, el descargador está en la revista.
9. detector óptico: la detección óptica automática es un equipo basado en principios ópticos para detectar defectos comunes en la producción de soldadura. Aoi es una nueva tecnología de prueba que solo ha aparecido en los últimos años, pero se ha desarrollado rápidamente. En la actualidad, muchos fabricantes han lanzado equipos de prueba aoi. Durante la detección automática, la máquina escanea automáticamente el PCB a través de la cámara, recoge la imagen, compara los puntos de soldadura probados con los parámetros calificados en la base de datos, y después del procesamiento de la imagen, detecta los defectos en el PCB y los muestra / marca a través de un monitor o un logotipo automático. los defectos son reparados por el personal de mantenimiento.
10. máquina de rayos x: se utiliza principalmente para detectar varios componentes industriales, componentes electrónicos y el interior del circuito. Como la detección de la conexión del circuito interno del caucho del enchufe, la soldadura interna del semiconductor, la soldadura bga, etc. la máquina de rayos X es una máquina de rayos X que se puede conectar a una computadora para el procesamiento de imágenes. Este tipo de máquina de rayos X portátil de detección industrial proporciona una excelente solución para el mantenimiento de los electrodomésticos de la fábrica.
Como una de las tecnologías emergentes, la placa de circuito pcba es un eslabón indispensable e importante, y el conocimiento de los parches SMT no es inferior al de pcba.
