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Varios procesos comunes de tratamiento de superficie de PCB y sus ventajas y desventajas
La tecnología de tratamiento de superficie de PCB se refiere al proceso de formación manual de capas superficiales diferentes de las propiedades mecánicas, físicas y químicas del sustrato en componentes de PCB y puntos de conexión eléctrica (superficies de almohadillas). El objetivo es garantizar una buena soldabilidad o propiedad eléctrica de los pcb. Debido a que el cobre tiende a existir en forma de óxido en el aire, afectará seriamente la soldabilidad y las propiedades eléctricas del pcb, por lo que es necesario tratar la superficie de la almohadilla del pcb.
Los métodos comunes de tratamiento de superficie son los siguientes:
1. nivelación del aire caliente (hasl)
La nivelación del aire caliente, también conocida como pulverización de estaño, es el proceso de aplicar la soldadura fundida de estaño y plomo a la superficie de la almohadilla de PCB y nivelar (aplanar) con aire comprimido calentado para formar una capa resistente a la oxidación de cobre y con buena soldabilidad. Durante el proceso de nivelación del aire caliente, la soldadura y el cobre forman compuestos metálicos de cobre y estaño en la unión, con un espesor de aproximadamente 1 a 2 milímetros;
Condiciones favorables
(1) buena soldabilidad
(2) proceso simple
(3) bajo costo
Deficiencias
(1) superficie desigual de la almohadilla
(2) el plomo es perjudicial para el cuerpo humano
(3) gran impacto en la placa, fácil de deformar
2. antioxidante (osp)
Una película orgánica crece químicamente en una superficie limpia de cobre desnudo. La película tiene propiedades antioxidantes, antisísmicas y a prueba de humedad, lo que protege la superficie del cobre de la corrosión (oxidación o sulfuración, etc.) en un ambiente normal; Al mismo tiempo, en la soldadura posterior, debe ser fácil ayudar a la eliminación rápida del flujo de alta temperatura para facilitar la soldadura;
Condiciones favorables
(1) excelente soldabilidad
(2) bajo costo
Deficiencias
(1) vida útil corta
(2) fácil de rascar
(3) fácil de oxidar
3. oro de níquel sin inmersión (enig)
El pan de mesa de cobre está envuelto en una gruesa capa de aleación de níquel - oro, que tiene buenas propiedades eléctricas y puede proteger los PCB durante mucho tiempo. A diferencia del osp, el OSP solo se utiliza como barrera antióxido y puede funcionar y obtener buenas propiedades eléctricas durante el uso a largo plazo de la placa de pcb. Además, tiene una tolerancia al medio ambiente que otros procesos de tratamiento de superficie no tienen;
Condiciones favorables
(1) excelente soldabilidad
(2) buena planitud
Deficiencias
(1) alto costo
4. inmersión química en plata
Entre OSP y chapado químico en níquel / oro, el proceso es más simple y rápido. Cuando está expuesto a altas temperaturas, humedad y contaminación, todavía puede proporcionar buenas propiedades eléctricas y mantener una buena soldabilidad, pero perderá brillo. Debido a que no hay níquel debajo de la capa de plata, la plata impregnada no tiene una buena resistencia física al níquel químico / oro impregnado;
Condiciones favorables
(1) excelente soldabilidad
(2) buena planitud
Deficiencias
(1) alto costo
(2) fácil de oxidar
(3) difícil de conservar
5. chapado de níquel y oro
El conductor en la superficie del PCB se recubre primero con una capa de níquel y luego con una capa de oro. El objetivo principal del níquel es evitar la propagación entre el oro y el cobre. Hay dos tipos de oro de níquel chapado: oro suave (oro puro, oro significa que no se ve brillante) y oro duro (la superficie es Lisa y dura, resistente al desgaste, contiene cobalto y otros elementos, la superficie se ve más brillante). El oro blando se utiliza principalmente para el cable de oro en el proceso de encapsulamiento del chip; El oro duro se utiliza principalmente para la interconexión eléctrica en lugares no soldados, como los dedos de oro.
Condiciones favorables
(1) soldabilidad general
(2) alto costo
(3) alta dureza
Deficiencias
(1) no es fácil rayar
(2) sin tratamiento
(3) la tasa de unión con la tinta no es buena
