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¿¿ por qué la placa de circuito impreso es verde?
La placa de circuito puede llamarse placa de circuito impreso o placa de circuito impreso. El nombre en inglés es (impreso ciruitboard) pcb, Placa de circuito impreso flexible (placa de circuito FPC también conocida como placa de circuito flexible. la placa de circuito flexible se basa en poliimida o película de poliéster. el sustrato está hecho de un sustrato de circuito impreso flexible altamente confiable y excelente. tiene las características de alta densidad de cableado, peso ligero, espesor delgado y buena flexibilidad, El nacimiento y desarrollo de FPC y PCB ha dado lugar a nuevos productos de placas de unión blandas y duras.
Por lo tanto, la placa rígida y flexible es una placa de circuito flexible y una placa de circuito rígida. Después de la supresión y otros procesos, se combinan de acuerdo con los requisitos del proceso pertinentes para formar una placa de circuito con características FPC y características de pcb.
Placa de circuito PCB
¿¿ por qué la placa de circuito es verde?
La parte verde se llama máscara de soldadura. Los ingredientes son resina y pigmento, y la parte verde es pigmento Verde. Hay una variedad de otros colores que no son diferentes de la pintura decorativa. La soldadura de montaje es pegajosa y fluida antes de imprimirse en la placa de circuito. Después de imprimirse en la placa de circuito, finalmente se "solidifica", haciendo que la resina se solidifique por calentamiento. La función de la cubierta de soldadura es proteger la placa de circuito de la humedad, la oxidación y el polvo. El único lugar que no está cubierto por la máscara de soldadura suele ser la almohadilla utilizada para soldar la pasta de soldadura.
En general, elegimos el verde, porque el verde estimula menos los ojos, y el personal de producción y mantenimiento no será propenso a la fatiga ocular mirando la placa de PCB durante mucho tiempo. Los colores comunes son amarillo, negro y rojo. todos los colores se aplican a la superficie después de su fabricación.
Otra razón es que debido a que el color común es verde, la fábrica tiene la mayor cantidad de pintura verde de repuesto, por lo que el costo del aceite es relativamente bajo. Y porque al reparar el tablero de pcb, los diferentes cables distinguen más fácilmente entre blanco y negro, mientras que el negro y el blanco son relativamente difíciles de ver. Para distinguir su propio nivel de producto, cada fábrica utiliza dos colores para distinguir entre series de alta gama y series de baja gama. Por ejemplo, asus, una empresa que produce placas base de computadoras, las placas amarillas son de gama baja y las pizarras son de gama alta. El rebote de Biostar es de gama alta, mientras que la placa verde es de gama baja.
Introducción de componentes en la placa de circuito
1. está marcado en la placa de circuito. El principio de R es la resistencia, el principio de l es la bobina de inducción (por lo general, la bobina está envuelta en un anillo de núcleo de hierro, algunas bobinas tienen una carcasa cerrada), y el principio de C es el condensadores (cilindros altos y rectos)., Cubierto de plástico, las indentaciones cruzadas por encima son condensadores electroliticos y los condensadores de chip planos), las otras dos piernas son diodos, las tres piernas son tripolares y muchas piernas son circuitos integrados.
2. rectificador de silicio controlable ur; El VC rectificador con fuente de alimentación en el circuito de control; Inversor uf; Convertidor uc; Interfaz de usuario del inversor; Motor m; Motor asíncrono ma; Motor sincronizado ms; Motor de corriente continua md; Motor de inducción de rotor de bobinado mw; Motor de jaula de ratas mc; Válvula eléctrica ym; Válvula solenoide yv, etc.
3. lea la parte adicional de la información de la etiqueta del nombre del componente en la placa de circuito de la placa base con imágenes.
Problemas comunes y soluciones para la película seca de la placa de circuito impreso
01 burbujas entre la película seca y la superficie de la lámina de cobre
Mala pregunta: elegir una lámina de cobre plana es la clave para asegurarse de que no hay burbujas.
Solución: aumentar la presión sobre la película de PCB y procesar suavemente la placa de circuito.
Problema malo: la superficie del rodillo de presión caliente no es plana, hay pozos y la película está sucia.
Solución: revisar y proteger regularmente la planitud de la superficie del rodillo de presión caliente.
Mal problema: la temperatura de la película de PCB es demasiado alta, lo que hace que algunos materiales de contacto se pliñen debido a la diferencia de temperatura.
Solución: reducir la temperatura de la película de pcb.
Placa de circuito PCB
02 la película seca no se adhiere firmemente a la lámina de cobre
Mal problema: la superficie de la lámina de cobre no está bien limpia y la operación directa dejará aceite o capa de óxido.
Solución: Ponte guantes y limpia el plato.
Mal problema: la calidad del disolvente de película seca no está calificada o ha caducado.
Solución: los fabricantes de PCB deben seleccionar películas secas de alta calidad y comprobar regularmente la vida útil de las películas secas.
Mal problema: velocidad de transmisión rápida y baja temperatura de la película de pcb.
Solución: cambiar la velocidad de recubrimiento de PCB y la temperatura de recubrimiento de pcb.
Mal problema: la humedad excesiva en el entorno de procesamiento hace que el tiempo de Unión de la película seca sea más largo.
Solución: mantener la humedad relativa del entorno de producción en el 50%.
03 pliegues de película seca
Mal problema: la película seca es demasiado pegajosa, así que ten cuidado al colocar la tabla durante la operación.
Solución: una vez que se produce un contacto, se debe tratar a tiempo.
Mal problema: la placa de circuito se sobrecalienta antes de conectar la película de pcb.
Solución: la temperatura de precalentamiento de la placa no debe ser demasiado alta.
Placa de accionamiento de fuente de alimentación de PCB de agua electrolítica placa de circuito pcba de placa de control de vaso de agua rico en hidrógeno
04 más pegamento
Mal problema: la calidad de la película seca es muy mala.
Solución: reemplazar la película seca.
Mala pregunta: el tiempo de exposición es demasiado largo.
Solución: conocer el material utilizado y realizar un tiempo de exposición razonable.
Mal problema: los desarrolladores son ineficientes.
Solución: cambiar desarrolladores.
