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La deformación del PCB puede causar fácilmente un desplazamiento de la posición de alimentación de los componentes smt, lo que afectará la calidad del producto final.
Después de procesar y cargar en la línea de producción, las placas de PCB suelen ser propensas a la deformación y deformación de las placas de pcb, lo que no solo afecta la desviación de posición de los elementos de alimentación smt, sino que también puede afectar la calidad y durabilidad del producto final. En casos graves, puede causar soldadura falsa de componentes.
Si el gran área de PCB tiene una gran cantidad de componentes electrónicos y un peso más pesado, cuando la resistencia de la placa no es suficiente, es fácil causar el problema de la depresión del Centro del pcb.
Se puede decir que la placa de circuito impreso es la base de los equipos electrónicos. Si la base no es plana, la conexión insuficiente de componentes clave y semiconductores, junto con la producción automatizada de alta velocidad, a menudo conduce a una soldadura virtual de componentes o a un mal estado de montaje de componentes como lápidas. Si el problema es pequeño, significa que el funcionamiento del circuito electrónico es inestable; si el problema es grande, puede causar una falla o un cortocircuito / Corte de circuito.
La producción automatizada de la planitud de la placa de PCB afecta la producción
Especialmente en el entorno de la línea de producción de producción a gran escala, la mayoría de las líneas de producción de equipos electrónicos de nueva generación utilizan SMT (dispositivos de montaje de superficie) para la alimentación automática y el mecanismo de componentes de retorno automático, y las operaciones de alta velocidad desde la soldadura / entrega hasta la soldadura / entrega se realizan con equipos automatizados. Ya no se puede procesar a mano, incluso en una gran cantidad de estructuras de productos en miniatura, volúmenes y diseños de componentes más compactos, la mayoría de los cuales requieren equipos de producción automatizados para completar los programas de procesamiento.
En el proceso de producción de equipos de procesamiento automatizado, la posición de alimentación automática y la calibración de posicionamiento se realizan básicamente cuando el PCB es completamente plano. Para obtener la velocidad de producción, los programas de alimentación y posicionamiento recíprocos pueden acelerarse o disminuir debido a la velocidad de producción. Las placas de PCB se deforman o deforman durante la producción o antes del procesamiento y la alimentación. Los problemas anteriores pueden ocurrir cuando se alimentan semiconductores IC a gran escala o cuando se soldan y alimentan componentes smt, lo que resulta en una reducción de la calidad y estabilidad del producto. El procesamiento masivo de productos de alta calidad ha provocado un aumento de los costos.
Durante el procesamiento y la alimentación de smt, las placas de PCB irregulares no solo pueden causar un posicionamiento insuficiente de la alimentación, sino que también los grandes componentes de alimentación pueden no insertarse o instalarse con precisión en la superficie del pcb. En malas condiciones, la máquina de inserción puede sufrir un fallo debido a una inserción incorrecta. debido a la ocurrencia / eliminación del problema, la velocidad de producción de la línea de producción automatizada disminuye.
Para los componentes torcidos de los plug - ins, es posible que no afecten a la producción de plug - ins o soldadura, pero los componentes torcidos pueden no afectar a la función, pero pueden causar problemas en el montaje posterior del Gabinete que no se puede instalar en el Gabinete o durante el montaje. El reprocesamiento manual también puede causar trabajos pesados. costos. En particular, la tecnología SMT se está actualizando hacia la Alta velocidad, la inteligencia y la Alta precisión, pero la deformación fácil de las placas de PCB a menudo se convierte en un cuello de botella que impide una mayor mejora de la velocidad de producción.
Mecanizado automatizado smt, la precisión de alimentación es el foco de la optimización
Tomemos como ejemplo la máquina de automatización de procesamiento smt. Los componentes utilizan una boquilla para aspirar los componentes electrónicos. El PCB se calienta y la pasta de soldadura se aplica rápidamente al componente para lograr un Estado perfecto de carga / soldadura. Debe ser un componente. la succión es estable y el tiempo de tratamiento térmico de la pasta de soldadura es adecuado. Después de que el componente electrónico está completamente conectado al pcb, la boquilla de succión del componente de material de succión libera la fuerza de succión de vacío, libera el componente de material y completa el propósito de alimentar / soldar con precisión el componente.
Durante el proceso de carga, la fuerza de succión de vacío de la boquilla de succión puede controlarse incorrectamente, causando problemas de lanzamiento del componente, provocando el desplazamiento del componente o la presión excesiva de la máquina de colocación, lo que hace que la pasta de soldadura en el punto de soldadura de la pieza se exprima del punto de soldadura. Estas situaciones, especialmente cuando el PCB está deformado y desigual, son las más propensas a destacarse. La desigualdad de PCB también se ha convertido en un problema que los alimentadores automáticos a menudo necesitan resolver.
La desigualdad del PCB no solo puede causar el lanzamiento o extrusión del material, sino también semiconductores densamente poblados y componentes de chips integrados. También es muy fácil moverse de izquierda a derecha (error de traducción) o ángulo (error de rotación). El desplazamiento de la posición de carga, el resultado del desplazamiento, puede causar problemas de soldadura e incluso soldadura de los pines IC semiconductores.
Cuanto menor sea la deformación permitida por el pcb, mejor.
Los estándares enumerados en el IPC mencionan que la deformación máxima permitida del PCB correspondiente a la máquina de colocación SMT es de aproximadamente 0,75%. Si el PCB no entra en el procesamiento automático SMT y la carga / soldadura manual, la deformación máxima permitida es del 1,5%, pero básicamente, este es solo un bajo requisito estándar para el grado de deformación del pcb. Para cumplir con la precisión de mecanizado automático y la predefinición de la máquina de colocación smt, el estándar de control de la deformación del PCB debe ser superior al 0,75%, lo que puede requerir al menos un 0,5% o incluso un 0,3% de requisitos de alto nivel.
¿¿ comprobar las causas de la deformación de los pcb? De hecho, el PCB es una placa compuesta hecha de láminas de cobre, fibra de vidrio, resina y otros materiales compuestos por prensado físico y Unión de caucho químico. Cada material tiene diferentes propiedades elásticas, de expansión, de dureza y de estrés, así como diferentes condiciones de expansión térmica. En el proceso de procesamiento de pcb, se realizan repetidamente muchos procesos de tratamiento térmico, Corte mecánico, inmersión de materiales químicos y prensado físico. Hacer un PCB completamente plano es difícil en sí mismo, pero al menos se puede controlar. El rendimiento de planitud requiere un cierto porcentaje.
Las causas de la deformación de los PCB son complejas y deben analizarse desde todos los aspectos del material / proceso.
Aunque las causas de la deformación de los PCB son complejas, se pueden tratar desde al menos varios ángulos. En primer lugar, es necesario analizar las causas de la deformación de la placa de pcb. Solo cuando se conoce la clave del problema de salida se puede encontrar la solución correspondiente. El problema de reducir la deformación de la placa de circuito impreso se puede pensar y estudiar desde los aspectos de materiales, estructura de la placa compuesta, distribución de patrones de circuito grabado y tecnología de procesamiento.
La mayoría de las causas de la deformación del PCB se producen en el propio proceso del pcb, ya que cuando el área de cobre en la placa de circuito es diferente, por ejemplo, en la placa de circuito para mejorar los problemas electromagnéticos o optimizar las características eléctricas, el cable de tierra se hace deliberadamente más grande. durante el procesamiento, el cable de datos se graba relativamente intensamente, Cuando una gran área de lámina de cobre no se puede distribuir uniformemente en el mismo pcb.
El grosor del cobre de PCB y el diseño del circuito también afectarán las condiciones de Nivelación de la placa.
Otro problema es el número de perforaciones de PCB y puntos de conexión. Para los PCB de alta densidad hdi, los puntos de conexión, el número de agujeros y las líneas de interconexión son complejos. Un gran número de agujeros de conexión, agujeros ciegos y agujeros enterrados también limitarán la ubicación de los agujeros. Los fenómenos de expansión térmica y contracción de los PCB conducen indirectamente a la desigualdad, flexión o deformación de los pcb.
Para considerar y resolver el problema de la flexión y la deformación de la placa de pcb, es necesario pensar en las posibles causas desde el lado del diseño, el lado del material y el lado del proceso, y analizar y deducir las posibles causas a través del proceso de la línea de producción y los problemas de salida del producto. Los procedimientos de optimización están mejorando gradualmente. Por ejemplo, se puede hacer referencia y analizar la deformación de la placa a partir del material laminado de la placa, la estructura de diseño y el diagrama de circuito.
Para el procesamiento del recubrimiento de cobre de pcb, se debe considerar el grosor del recubrimiento de cobre y el coeficiente de expansión térmica de la lámina de cobre. Se puede utilizar una gran cantidad de materiales SMT durante el proceso de fabricación. Los propios PCB deben considerar materiales de alta resistencia al calor y diseño estructural. En particular, los PCB delgados son más propensos a problemas de deformación de placas. La alimentación y el almacenamiento del PCB también son puntos clave que pueden causar deformación y deformación, ya que el propio PCB es un material compuesto y el sustrato puede deformarse por apilamiento o absorción de humedad en ambientes húmedos.
La deformación de las placas de PCB durante la carga y el procesamiento también es el fenómeno más común. El procesamiento de la deformación es más difícil que el análisis de la deformación del propio material, ya que hay muchas causas posibles, como el estrés mecánico y el estrés térmico. El propio proceso de fabricación, como el grabado, la adhesión, el procesamiento, etc., se encuentra con tensiones mecánicas. Los productos terminados de pcb, como los procesos de procesamiento, apilamiento, almacenamiento e incluso limpieza y horneado finales mencionados anteriormente, también pueden tener deformación de la placa.
