El fabricante que hace la mano de obra y los materiales pcba tiene una línea de producción muy completa, y varias máquinas son profesionales y completas. Déjame presentarte las habilidades para usar una espátula durante el procesamiento y producción de pcba.
1. ángulo incluido del raspador
En el proceso de procesamiento y producción de pcba, el ángulo del raspador afecta la fuerza vertical del raspador sobre la pasta de soldadura. Cuanto menor sea el ángulo, mayor será el componente vertical. Al cambiar el ángulo del raspador, se puede cambiar la presión generada. Si el ángulo del raspador es superior a 80 °, la pasta de soldadura solo puede moverse hacia adelante sin rodar como ahora. en este momento, casi no hay fuerza vertical y la pasta de soldadura no se presiona en la apertura de la ventana de la plantilla. El ajuste óptimo del ángulo del raspador debe ser de 45 ° a 60 °, cuando la pasta de soldadura tiene una buena propiedad de rodadura.
2. velocidad del raspador
El raspador es rápido y la fuerza de la pasta de soldadura se hace más fuerte. Teniendo en cuenta la situación real de la pasta de soldadura presionando en la ventana, es decir, el tiempo de la pasta de soldadura presionando en la ventana se acorta. Si el raspador es demasiado rápido, la pasta de soldadura no se puede rodar y solo se puede deslizar sobre la plantilla de impresión. Debido a que la ventana de entrada de pasta de soldadura lleva tiempo, esto se puede sentir claramente al imprimir gráficos qfps de espaciamiento fino. Cuando el raspador funciona a lo largo de un lado del qf, el patrón de pasta de soldadura en la almohadilla perpendicular al raspador está más lleno que en el otro lado, por lo que existe. la imprenta tiene la función de girar el raspador a 45 ° para garantizar la uniformidad de la pasta de soldadura en todos los lados durante la impresión de los componentes del qfps de espaciamiento fino. La velocidad máxima de impresión debe garantizar que la pasta de soldadura de la almohadilla fqfpp se imprima de manera uniforme y adecuada en las direcciones vertical y horizontal, generalmente cuando la velocidad del raspador se controla en 20 a 40 mm / s, el efecto de cepillado es mejor en este momento.
3. presión del raspador
Cuando la pasta de soldadura se enrolla, ejerce una presión positiva sobre el equilibrio vertical del dispositivo del raspador, generalmente conocida como presión de impresión. Si la presión de impresión es insuficiente, la pasta de soldadura no se raspará. Si la presión de impresión es demasiado alta, causará fugas detrás de la plantilla y arañazos en la superficie de la placa de acero. Por lo tanto, la presión del raspador generalmente se establece en 5 a 12n / (25 mm). La presión ideal del raspador debe basarse en raspar la pasta de soldadura solo de la superficie de la placa de acero.
4. ancho del raspador
Si el raspador es demasiado ancho en relación con el pcb, se necesitará una mayor presión y más pasta de soldadura para participar en su trabajo, lo que provocará un desperdicio de pasta de soldadura. Por lo general, el ancho del raspador es la longitud del PCB (dirección de impresión) más unos 50 mm, y es necesario asegurarse de que la cabeza del raspador caiga sobre la plantilla metálica.
5. brecha de impresión
Por lo general, se mantiene la distancia cero entre el PCB y la plantilla (la etapa inicial también requiere controlar 0 a 0,5 mm, pero debe ser la distancia cero cuando el fqfps está disponible). Algunas imprentas también requieren que el plano del PCB esté ligeramente por encima del plano de la plantilla. Después del ajuste, la plantilla metálica de la plantilla está ligeramente cubierta. Soporte ascendente, pero la altura de este soporte no debe ser demasiado grande, de lo contrario causará daños a la plantilla. A juzgar por el funcionamiento de la espátula, La espátula funciona libremente en la plantilla, lo que requiere que la pasta de soldadura se rasque dondequiera que la espátula vaya. Hay demasiada pasta de soldadura, pero también se requiere que la espátula no deje arañazos en la plantilla.
6. velocidad de separación
Después de la impresión de pasta de soldadura, la velocidad instantánea de la placa de acero fuera del PCB es un parámetro relacionado con la calidad de impresión, y su capacidad de ajuste también es un parámetro que refleja la calidad de la imprenta, que es particularmente importante en la impresión de precisión. Las primeras imprentas se separaron a una velocidad constante. La imprenta avanzada tiene un pequeño proceso de parada cuando la placa de acero sale del patrón de pasta de soldadura para garantizar el mejor patrón de impresión.
7. forma y material del raspador
El material y la forma de la cabeza del raspador siempre han sido temas candentes en la impresión de pasta de soldadura. El raspador de caucho tiene muchas formas y materiales, que se pueden dividir en dos tipos: caucho duro de poliuretano y raspador de caucho metálico. En la actualidad, con el uso generalizado de placas de acero inoxidable, las raspadoras metálicas se utilizan en las raspadoras de máquinas de impresión, que están hechas de aleaciones de alta dureza y tienen una alta resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y resistencia a la flexión.