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I. reseña
La aparición de la galvanoplastia directa de agujeros negros pcba es un desafío para el PTH tradicional. Su mayor característica es reemplazar el proceso tradicional de galvanoplastia de cobre sin electrodomésticos, y la película conductora formada por la acción física se puede transferir directamente a la galvanoplastia. Desde el punto de vista de la eficiencia, debido a la simplificación de los procedimientos de proceso y la reducción de los factores de control, se reduce la cantidad de medicamentos utilizados y se acorta considerablemente el ciclo de producción en comparación con los procedimientos tradicionales de producción de pth. Por lo tanto, se mejora considerablemente la eficiencia de la producción y se reducen los costos del tratamiento de aguas residuales. Se reduce el costo total de la fabricación de placas de circuito impreso.
En segundo lugar, las características de la galvanoplastia directa de agujeros negros pcba
1. la solución de agujero negro pcba no contiene componentes tradicionales de recubrimiento químico de cobre, eliminando el uso de formaldehído y productos químicos nocivos para el medio ambiente, como edta, NTA y edtp en la fórmula, y es un producto ecológico.
2. se simplifica el proceso. El proceso de agujero negro pcba tarda solo 12 minutos en lugar de una capa intermedia extremadamente delgada y difícil de controlar (chapado de cobre sin electrodomésticos), lo que mejora la adherencia del cobre chapado y mejora la metalización de los agujeros PCB / fpc. Fiabilidad
3. simplifica considerablemente los procedimientos de análisis, mantenimiento y gestión de las soluciones.
4. en comparación con el PTH tradicional, el funcionamiento es conveniente y el ciclo de producción es corto, lo que reduce el costo del tratamiento de residuos y, por lo tanto, el costo total de la producción.
5. se proporciona un nuevo proceso de galvanoplastia directa selectiva.
3. tecnología de galvanoplastia directa de agujeros negros pcba
3.1 principio de agujero negro pcba
Se trata de sumergir el grafito fino y el polvo de negro de carbono en la pared del agujero para formar una capa conductora y luego galvánica directamente. Su tecnología clave es la composición de la solución del agujero Negro. En primer lugar, el grafito fino y el polvo de negro de carbono se dispersan uniformemente en el medio, es decir, en agua desionizada, y los tensoactivos en la solución se utilizan para estabilizar las partículas de grafito y negro de carbono distribuidas uniformemente en la solución, al tiempo que tienen buenas propiedades de humectación. Esto permite que el grafito y el negro de carbono se absorban completamente en la superficie de la pared del agujero no conductor para formar una capa conductora uniforme, fina y firmemente unida.
3.2 Composición
La solución de poros negros pcba está compuesta principalmente de grafito fino y polvo de negro de carbono (tamaño de partícula 0,2 - 0,3 micras), medio de dispersión líquida, agua desionizada y tensoactivo.
3.3 función de los diversos componentes
(1) polvo de grafito y negro de carbono: es el componente principal de la solución poroso negra pcba y desempeña un papel en la conducción eléctrica.
(2) medio de dispersión líquida: agua desionizada de alta pureza para dispersar grafito y polvo de negro de carbono.
(3) tensoactivo: la función principal es mejorar la estabilidad y humectabilidad de las suspensiones de grafito y negro de carbono.
(4) condiciones del proceso: valor de ph: 9,5 - 10,5, temperatura de operación: 25 - 32 grados.
(5) área de tratamiento óptima: 300 - 600cm2 / G.
3.4 selección y ajuste de la composición de la solución de poros negros pcba
(1) los tensoactivos utilizados, ya sean catiónicos, aniónicos o no iónicos, pueden utilizarse, pero deben ser solubles, estables y capaces de formar líquidos uniformes con otros ingredientes.
(2) para mejorar la estabilidad de la solución de agujero negro pcba, es mejor utilizar hidróxido de potasio o amoníaco reactivo para ajustar el pH de la solución.
(3) utilizar agua desionizada como medio de dispersión de la solución poroso negra pcba.
3.5 proceso de agujero negro pcba y descripción del proceso
(1) limpiar el agua de tratamiento de agujeros completos, limpiar el agujero negro pcba, secar el agua de micro - grabado, limpiar el cobre chapado.
