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Con el vigoroso desarrollo de la tecnología de montaje de superficie, la tendencia futura de las placas de circuito impreso de PCB inevitablemente se desarrollará hacia el embalaje de alta densidad de hilos finos, pequeños agujeros y capas múltiples. Sin embargo, el proceso de chapado en cobre para fabricar esta placa de circuito de alto nivel también se enfrentará a algunos cuellos de botella técnicos. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria de semiconductores e informática, la producción de placas de circuito impreso se ha vuelto cada vez más compleja. Puntero de programa complejo de la placa de circuito = número de capas de la placa de circuito de PCB * Número de cables entre dos puntos de soldadura / distancia entre dos puntos de soldadura (pulgada) * ejemplo de ancho de alambre (oreja secreta):
Una placa de 16 capas con una distancia entre los puntos de soldadura de 0,1 pulgadas y un ancho de alambre de 5 milímetros. Hay tres cables entre los dos puntos de soldadura, con un índice de complejidad de 96. Desde la década de 1980, la popularización de la tecnología de instalación de superficie ha llevado a la industria de placas de circuito a un nivel superior. El desarrollo de las placas multicapa ha provocado un rápido aumento de los indicadores complejos, pasando de unos 20 en las placas de circuito tradicionales a los 100 actuales o más. Por supuesto, en este proceso de actualización y evolución del producto, algunos cuellos de botella tecnológicos son inevitables. Tomando como ejemplo el proceso de chapado en cobre, los autores tratan de explorar sus principios básicos desde tres aspectos: macro, micro y micro, y buscar las estrategias correspondientes.
Los aspectos macro se refieren a la superficie de la placa de circuito de pcb. Por lo general, el tamaño de una gran tabla de madera es de aproximadamente 24 pulgadas * 18 pulgadas. No es fácil hacer que el espesor del recubrimiento central y marginal sea uniforme. Según la Ley de la electrolisis de faraday, el espesor del recubrimiento es proporcional a la corriente aplicada. Suponiendo que la densidad del recubrimiento sea un cierto valor, entonces la distribución del espesor del recubrimiento es la distribución de la corriente catódica. Muchos de los factores que afectan la distribución de la corriente incluyen la resistencia en la solución, la polarización de los electrodos, la geometría del recubrimiento y el Yin y el yang. La distancia entre los polos, el tamaño de la corriente aplicada, la velocidad de transferencia de masa, etc., discutiremos estos efectos en los siguientes capítulos. Cuando la distribución de la corriente en el electrodo no produce polarización u otros factores de interferencia, se llama distribución de la corriente primaria. En la geometría del tanque de galvanoplastia, cuando se aplica un cierto voltaje a dos electrodos, también existe un cierto voltaje en cada punto del tanque de galvanoplastia, que está entre el voltaje de los dos electrodos. Debido a la fuerte conductividad eléctrica de los electrodos metálicos, podemos asumir que el voltaje en cada punto de la superficie del electrodo es igual, y también podemos encontrar algunos planos imaginarios con el mismo potencial eléctrico en el baño. En general, cuando se acerca la posición del electrodo, el plano equipotential tiene una forma muy similar a la del electrodo, pero su forma es diferente. A medida que la distancia con el electrodo aumenta y cambia gradualmente, la distribución del plano equipotential del PCB tiene una mayor densidad de corriente en lugares con una distribución equipotential más densa, y viceversa. Según la teoría del campo eléctrico, el plano equipotential y su plano de tensión son perpendiculares entre sí, mientras que el propio electrodo pertenece al plano equipotential, por lo que un punto de la corriente que entra o sale del electrodo debe ser perpendicular al plano donde se encuentra el punto. La relación entre el plano equipotential de la placa de PCB y la distribución de la corriente. Si se trata de pcb, etc., reemplazar la superficie potencial por un conductor entero o reemplazar la superficie de tensión en la superficie equipotential por un aislador no afectará su campo eléctrico. Por el contrario, si la superficie equipotential se corta por cualquier sustituto, todo el campo eléctrico se verá afectado en la misma medida. la distribución de la corriente también cambiará. Tomemos como ejemplo uno. Con A y bb como electrodos, con A y c Como electrodos se obtendrá la misma distribución de corriente. La razón principal es que el plano bb coincide con el plano equipotential. Por lo tanto, no afecta al campo eléctrico. Suponiendo que a y c en la figura 1 se muevan ligeramente para desviarse de la posición central, la distribución de la línea equipotential será muy diferente a la original, ya que los cambios en la posición del electrodo afectarán al campo eléctrico, por lo que la distribución de la corriente también cambiará.
