Tecnología de PCB - Introducción a la automatización asíncrona de placas blandas FPC

1. visión general de la línea de producción automatizada de placas blandas FPC

Conocer FPC

La estructura de placa blanda de una sola capa de FPC edita la estructura de placa blanda de una sola capa de fpc. la placa flexible de esta estructura es la placa flexible con la estructura más simple. por lo general, el sustrato + pegamento transparente + lámina de cobre es una materia prima comprada, y la película protectora + pegamento transparente es otra materia prima comprada. En primer lugar, es necesario grabar la lámina de cobre y otros procesos para obtener el circuito necesario, y es necesario perforar la película protectora para exponer la almohadilla correspondiente. Después de la limpieza, se combinan los dos con el método de rodadura y luego se protegen con oro o estaño en la parte expuesta de la almohadilla. De esta manera, se completa la gran reacción. En general, las placas de circuito pequeñas con la forma correspondiente necesitan ser estampadas y algunas máscaras de soldadura se imprimen directamente en la lámina de cobre sin película protectora, por lo que el costo será menor, pero la resistencia mecánica de la placa de circuito será peor. A menos que los requisitos de resistencia no sean altos, pero el precio debe ser lo más bajo posible, es mejor aplicar una película protectora.

Principio de la línea de producción automatizada FPC

1. de acuerdo con la ubicación designada del producto, se componen tres películas FPC de una sola pieza.

2. utilice una máquina de troquelado asíncrona para troquelar sin fisuras y siga el principio de restablecer la distancia especificada para tirar de la película FPC a la posición designada.

3. de acuerdo con la forma requerida, la máquina de troquelado carga el molde y corta la forma de la película fpc.

4. luego Corte la forma de la cubierta y moldee.

5. finalmente, se envían las bobinas según sea necesario. Si se quiere enviar la hoja, se necesita una cortadora para cortar (también se puede cortar en línea)

2. introducción de los métodos tradicionales de producción de placas blandas FPC

Equipo de producción tradicional fpc: punzón

Proceso de producción: toda la producción artesanal

Uso de moldes: moldes de hardware

Paso de producción: punzonado de una sola capa de molde de hardware, un proceso en cada capa, compuesto de agujeros artificiales a agujeros, luego punzonado en el punzón para formar, y finalmente limpieza manual del embalaje.

Deficiencias de los paneles blandos FPC tradicionales

1. el método es único y el uso masivo de mano de obra aumenta el costo del uso manual.

2. el proceso es complejo, la placa superior frecuente aumenta la pérdida del producto y aumenta invisiblemente los costos de fabricación.

3. al usar un punzón mecánico, no se puede garantizar efectivamente la seguridad personal de los empleados.

4. es difícil garantizar los requisitos de limpieza del producto utilizando punzones de gran área.

5. la cooperación manual, la precisión de la cooperación del producto no se puede garantizar uniformemente.

Introducción del proceso de producción automatizado de placas blandas FPC

Preparativos

Antes de arrancar, verifique si el eje de devanado, la tensión y el motor del equipo pueden funcionar correctamente, y si los datos del instrumento muestran que es normal.

B. la ventilación debe completarse cuando cada motor principal esté encendido, y después de la ventilación, se debe comprobar si el equipo puede funcionar correctamente.

Comprobar si los materiales están completos y si las especificaciones cumplen con los requisitos.

Tratamiento del adhesivo conductor.

Paso de producción 1:

¿El propio proceso logra el ahorro por lotes de los principales materiales a través de la coincidencia de materiales en los preparativos, ¿ por qué se necesita troquelado asíncrono?

Paso 1 de las instrucciones de producción:

1. el uso de troquelado asíncrono es un ahorro secundario de materiales. En el proceso de preparación, hemos producido un ahorro en la parte de dirección X del material. El uso de troquelado asíncrono permite ahorrar de nuevo el material principal en la dirección y, lo cual es efectivo y maximiza el ahorro en la producción del material principal.

2. el uso de troquelado asíncrono puede localizar y troquelar el pegamento conductor del propio producto, para que el pegamento conductor tenga un control de posicionamiento preciso en la hoja de caucho fpc, y la precisión del propio producto es mayor.

Extensión del proceso:

Si los requisitos de tolerancia del producto lo permiten, se puede lograr una producción única para todos del producto, es decir: en los preparativos preliminares, de acuerdo con los requisitos de tamaño de la dirección y del producto, los requisitos de posición se cortan en el tamaño rectangular del pegamento conductor, y luego el cuchillo principal se troquela directamente en el marco exterior para formar.

Paso de producción 2:

Según sea necesario, se pueden realizar múltiples rebanadas o se pueden hacer rebanadas individuales.

Al mismo tiempo, se implementa la recolección de pilas.

Si necesitas transportar bobinas, no necesitas una cortadora, puedes elegir según tus propias necesidades.