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Los dispositivos móviles siguen reduciendo el tamaño de los productos, junto con el aumento de la demanda de dispositivos portátiles, los PCB utilizados originalmente se han integrado en gran medida en direcciones de pequeño tamaño y alta densidad. Para cumplir con los requisitos de la Agencia de productos, la proporción de placas blandas utilizadas en los sustratos de circuitos está aumentando. Cuanto mayor sea el rendimiento del sustrato flexible, afectará la integración y durabilidad del producto...
En los últimos años, las ventas de computadoras de escritorio y portátiles que utilizaban inicialmente PCB se han ralentizado debido a los cambios drásticos en el mercado global, lo que ha estimulado la sustitución comercial de PC / nb, incluso si los hosts comerciales dejarán de soportar el antiguo sistema operativo de microsoft. Sin embargo, las ventas generales y el beneficio bruto siguen siendo inferiores a los productos de teléfonos inteligentes y tabletas. No solo el uso y las tendencias de los PCB siguen directamente la demanda del mercado para producir los cambios correspondientes. Los productos inteligentes portátiles, cada vez más populares en el mercado en 2014, son más importantes para los pcb. La demanda es más compacta e incluso requiere un gran número de circuitos impresos flexibles (fpc) para cumplir con los requisitos de integración de productos. Evolución de la demanda de productos electrónicos y aumento de las aplicaciones de tableros blandos FPC
La demanda de placas de circuito flexibles no solo es alta para productos inteligentes portátiles, sino también para productos de tabletas y teléfonos inteligentes. Porque los dispositivos electrónicos 3C siguen siendo más delgados, más pequeños y más portátiles. FPC es una placa de circuito flexible. En general, la placa de circuito PCB es un sustrato de fibra de vidrio recubierto con material de lámina de cobre, lo que le da a la placa de circuito un grosor y dureza básicos para soldar circuitos integrados y componentes electrónicos en el sustrato. A pesar de la creciente densidad y multicapa de los PCB tradicionales, los PCB todavía ocupan más espacio y tienen poca flexibilidad de uso. La placa de circuito flexible tiene características flexibles, que pueden construir eficazmente el espacio de la placa portadora del circuito interno, y también pueden hacer que los productos electrónicos sean más adecuados para direcciones de diseño ligeras, delgadas, cortas y pequeñas.
En cuanto a las placas de circuito impreso, es necesario cumplir con los requisitos de adelgazamiento, adaptarse al entorno de encapsulamiento de espacios pequeños e incluso tener en cuenta los requisitos de alta velocidad y alta conductividad térmica. Entre ellos, para los requisitos de encapsulamiento delgado y de alta densidad, las placas de circuito flexibles son más duras que los PCB rígidos. Las ventajas de un buen uso, así como las nuevas placas de circuito flexibles, también están dirigidas a ventajas de valor agregado como Alta velocidad, alta conductividad térmica, cableado 3D y montaje de alta flexibilidad, que pueden responder mejor a los requisitos de los productos de construcción flexibles para aplicaciones portátiles, lo que hace que la demanda de placas de circuito modulares en los mercados relacionados con el software continúe aumentando.
Las placas blandas son adecuadas para fines de configuración especiales
Para satisfacer las necesidades de configuración especial o diseño de estructura flexible, la estructura rígida original de PCB ciertamente no puede cumplir con los requisitos de diseño del producto. Incluso si la placa de circuito flexible no puede satisfacer todas las aplicaciones, al menos el diseño del producto no afectará al circuito central. Los pequeños y delgados PCB necesarios, que coinciden con las placas de circuito flexibles, conectan en serie otros módulos funcionales o conectan baterías clave, sensores y otros componentes, mientras que las funciones de las placas de circuito flexibles que sustituyen completamente a las placas de circuito duras aún no pueden reemplazar completamente las aplicaciones, pero a medida que las placas de circuito flexibles intentan introducir la integración de tecnologías de materiales más delgadas (lámina de cobre, sustrato, sustrato), tacto (tinta conductora), alta resistencia al calor (sustrato, sustrato, adhesivo) y baja corriente, como alta eficiencia y baja corriente, Pi fotosensible, forma tridimensional 3D (sustrato, sustrato) y transparencia (sustrato, sustrato), también diversifican y practican las aplicaciones de las placas de circuito flexibles en el mercado. esto se debe a que.
La evolución de la tecnología de materiales de placas blandas sigue las necesidades de fabricación de productos 3C / Ti
Resumir la trayectoria de desarrollo de las placas de circuito flexibles en realidad corresponde a la tendencia de desarrollo de teléfonos inteligentes, tabletas e incluso nuevos dispositivos inteligentes portátiles. La mayoría de los desarrollos de diferentes tecnologías de materiales de placas de circuito flexibles se han mejorado para satisfacer las necesidades de los productos finales. I + D
Según la complejidad de su estructura, las placas de circuito flexibles se dividen principalmente en placas de circuito flexibles unilaterales, dobles y multicapa. El alcance de la aplicación puede ser productos de computadoras personales (tabletas, computadoras portátiles, impresoras, discos duros, unidades de CD - rom), monitores (lcd, pdp, oled), productos electrónicos de consumo (cámaras digitales, cámaras, audio, mp3), componentes eléctricos automotrices (salpicadero, audio, antenas, control funcional), instrumentos electrónicos (dispositivos médicos, instrumentos electrónicos industriales), productos de comunicación (teléfonos inteligentes, máquinas de fax), etc., con una amplia gama de aplicaciones,
A medida que las aplicaciones de FPC penetran gradualmente en la electrónica automotriz u otras aplicaciones de conexión de circuito que requieren mecanismos de operación de alta temperatura, la resistencia al calor de FPC se vuelve cada vez más importante. Debido a la relación material, los primeros productos tenían más restricciones sobre la resistencia al calor. Sin embargo, la aplicación continua de la nueva tecnología de materiales en FPC también ha ampliado relativamente el alcance de la aplicación de fpc. Por ejemplo, los materiales de poliimida tienen una buena resistencia al calor y resistencia del material, y también comienzan a usarse en productos con mayor temperatura corporal.
El FPC delgado y 3D satisface las necesidades de la nueva configuración del producto 3c
Aunque FPC tiene características extremadamente delgadas, el espesor de la placa de circuito flexible es mucho más delgado que el espesor del pcb, y el espesor de la pieza de trabajo tradicional es de solo 12 a 18 micras. El objetivo del uso de FPC es aumentar la flexibilidad de la placa portadora. Además de adaptar mejor el circuito a las limitaciones de configuración del diseño del terminal, el grosor de la pieza de trabajo FPC también es una preocupación importante. En general, el método de fabricación común es utilizar láminas de cobre laminadas para tratar los requisitos de adelgazamiento de FPC o electrolisis directamente en la placa portadora. El material es extremadamente delgado, pero el espesor de la pieza de trabajo tradicional es de aproximadamente 12 micras, y también hay un proceso de adelgazamiento de cobre micro - grabado para requisitos ultrafinos, lo que puede hacer que FCB sea más delgado, pero puede mantener las propiedades eléctricas básicas de los productos tradicionales, pero el costo relativo del material también aumentará.
Otra tendencia mayor son los productos FPC que admiten configuraciones tridimensionales. La configuración tridimensional de FPC permite convertir las placas blandas en forma de onda, rotación en espiral, cóncava y convexa y superficie curva. En una configuración tridimensional, el FPC 3D es otra característica de autosupervisión que requiere lograr una apariencia, que también se puede llamar baja reacción, es decir, la forma de la placa blanda después de la formación tridimensional no vuelve a una forma plana debido a la elasticidad del propio material y el estrés de la lámina de cobre. Esta tecnología de materiales de FPC tridimensional es aún más exquisita.
En cuanto a la configuración tridimensional de fpc, hay muchos usos, como la línea de conexión del brazo robótico. A través de una configuración tridimensional variable, se pueden cumplir con la compleja estructura del circuito interno del brazo robótico y los requisitos especiales de cableado en las articulaciones. También se utiliza para automatizar equipos de producción y equipos médicos. Los dispositivos ópticos también son comunes, especialmente cuando se satisfacen las necesidades especiales de cualquier aplicación conectada.
Incluso si la conciencia ambiental aumenta gradualmente, FPC debe prestar atención a los procesos de fabricación de materiales que cumplen con los requisitos ambientales. Al mismo tiempo, también necesita cumplir con los requisitos de productos como el estrés mecánico, la resistencia al calor y la resistencia química. ¿Los fabricantes japoneses de FPC han lanzado productos Pi solubles en agua, que tienen mayores requisitos ambientales que los FPC generales, proporcionando opciones FPC más ecológicas para los fabricantes de productos electrónicos, ¿ cómo se acepta esta nueva aplicación de poliimida soluble en agua? Todavía está por probar en el mercado.
