Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
¿¿ qué es spc?
El SPC representa el control de procesos estadísticos (control de procesos estadísticos). El SPC se refiere principalmente a la aplicación de la tecnología de análisis estadístico al monitoreo en tiempo real del proceso de producción, distinguiendo científicamente las fluctuaciones aleatorias y anormales de la calidad del producto en el proceso de producción, alertando así de las tendencias anormales en el proceso de producción. Para que los gerentes de producción puedan tomar medidas oportunas para eliminar las anomalías y restaurar la estabilidad del proceso, con el fin de mejorar y controlar la calidad.
En el proceso de producción de pcba, las fluctuaciones en el tamaño del procesamiento del producto son inevitables. Se debe a las fluctuaciones de factores básicos como las personas, las máquinas, los materiales y los métodos.
Y el medio ambiente. Hay dos tipos de fluctuaciones: fluctuaciones normales y fluctuaciones anormales. Las fluctuaciones normales son causadas por causas accidentales (factores inevitables). Tiene poco impacto en la calidad del producto, es técnicamente difícil de eliminar y económicamente no vale la pena eliminarlo. Las fluctuaciones anormales son causadas por causas sistémicas (factores anormales). Tiene un gran impacto en la calidad del producto, pero se pueden tomar medidas para evitarlo y eliminarlo. el objetivo del control del proceso es eliminar y evitar fluctuaciones anormales, manteniendo el proceso en un Estado de fluctuaciones normales.
¿¿ cuál es el papel del SPC en la producción de pcba?
1. categorías de productos e información sobre productos
Cada empresa de procesamiento pcba es diferente y tiene diferentes características, por lo que necesita flexibilidad a la hora de planificar categorías de productos y materiales. Las categorías de productos se pueden clasificar de acuerdo con las características de los productos de su empresa. Por ejemplo, algunas empresas distinguen entre productos semiacabados y terminados.
2. estación de inspección y Prueba
El papel del Departamento de Inspección es principalmente comprobar la inspección del producto y diagnosticar si el producto está calificado. La inspección de calidad puede evaluar la calidad del producto y resolver problemas. La investigación de las razones no es responsabilidad del Departamento de inspección, cómo obtener la calificación y mejorar la calidad del producto es asunto del Departamento Técnico y el Departamento de producción.
En las primeras etapas del diseño del proyecto spv, es necesario identificar y definir los puestos de control de productos o materiales para detectar rápidamente los puestos de control o etapas en las que se producen los problemas durante el Trabajo.
3. categoría mala y definición de código
En el proceso de producción de pcba, se producirán muchas situaciones adversas, como posicionamiento de impresión, agujeros de tapón de pasta de soldadura, desviación de componentes, Corte de carreteras, cuentas de estaño, etc.; Las categorías indeseables definidas deben identificarse y utilizarse de manera uniforme dentro de la empresa para facilitar la identificación clara de cada una de ellas durante la ejecución del proyecto SPC y la necesidad de unificar la clasificación de las indeseables, reduciendo así las diferencias causadas a la hora de identificar y resolver problemas debido a su naturaleza desconocida.
