Preparación de la inspección: los inspectores deben usar guantes y relojes antiestáticos y preparar herramientas como calibres y medidores de parámetros de rendimiento eléctrico.
1. requisitos técnicos
1.1 La placa de componentes pcba debe estar hecha de materiales ignífugos por encima del nivel 94 - V0 y tener la marca amarilla ul correspondiente;
1.2 La apariencia de las piezas de componentes pcba no tiene burras ásperas, cortes deficientes, estratificación, agrietamiento y otros fenómenos;
1.3 El tamaño, el diámetro y el margen de la placa de componentes pcba cumplen con los requisitos de los planos de ingeniería, y el valor de tolerancia sin marcar es de ± 0,1 mm; El espesor de la placa es de 1,6 ± 0,1 mm, a menos que sea necesario;
1.4 Los componentes pcba deben imprimir la fecha de producción (diseño), el logotipo ul, el número de certificado, los caracteres 94v - 0, el logotipo de la fábrica, el modelo del producto; Si el componente pcba está compuesto por varias placas de pcb, el resto de las placas de PCB también deben imprimir el contenido anterior;
1.5 El número de carácter impreso y el tamaño de la fuente deben ser claramente reconocibles, que es el principio;
1.6 Si el componente pcba utiliza un circuito de reducción de presión de condensadores de resistencia, debe utilizar un circuito de rectificación de media ola para mejorar la seguridad y estabilidad del circuito;
1.7 Si el componente pcba utiliza un circuito de alimentación de conmutación, el consumo de energía de espera debe ser inferior a 0,5w;
1.8 El consumo de energía de espera de los productos europeos que utilizan pcba debe ser inferior a 1w. Si los clientes de la versión estadounidense de pcba tienen requisitos especiales, el consumo de energía de repuesto debe implementarse de acuerdo con los requisitos técnicos;
1.9 además del astigmatismo de alto brillo ámbar Í5 utilizado en las lámparas de alimentación, los tubos emisores de luz utilizan el astigmatismo de alto brillo Í3 todo verde o rojo;
El componente 1.10 pcba especifica la línea de fuego (acl), la línea neutral (acn), la línea de terminal común del relé (acl1), la línea de alto nivel o continua (hi), la línea de bajo nivel lo;
1.11 los fusibles de soldadura y los condensadores CBB (circuitos de condensadores de resistencia) de los componentes pcba deben estar en el cable de fuego (acl);
1.12 El acl1 debe estar conectado a la línea de fuego, hi o lo debe estar conectado a cada extremo del elemento de calentamiento, y el extremo público del elemento de calentamiento debe estar conectado a la línea neutral;
1.13 Los puntos de soldadura de los componentes pcba no deben tener soldadura virtual, soldadura continua, soldadura, y los puntos de soldadura deben ser lisos, uniformes, sin burbujas, agujeros de aguja, etc.
2. selección de componentes
2.1 Los componentes de los componentes pcba dan prioridad a los fabricantes de marcas conocidas, seguidos de los fabricantes que cumplen con las normas internacionales o industriales; Fabricante - componentes que no utilizan los estándares de la empresa;
2.2 Los componentes de bloques integrados (ic) utilizan IC de grado industrial;
2.3 los plug - ins y terminales de conexión deben tener autenticación ul y proporcionar certificados;
2.4 Los componentes de resistencia utilizan resistencias de película metálica, con círculos de color claros y el fabricante cumple con los estándares de la industria;
2.5 Los componentes del condensadores electroliticos utilizan condensadores a prueba de explosiones, con una temperatura de trabajo de - 40 - 105 grados celsius, y el fabricante cumple con las normas de la industria;
2.6 Los componentes de osciladores de cristal utilizarán componentes de cristal. No se recomienda el uso de chips RC o incorporados. El fabricante cumple con las normas internacionales;
2.7 Los diodos o Transistor seleccionan marcas nacionales conocidas y cumplen con los estándares de la industria;
2.8 El interruptor de descarga es fotoeléctrico infrarrojo y no mecánico;
2.9 La superficie de los componentes designados debe estar impresa con ul / VDE / CQC / símbolos, marcas comerciales, parámetros, etc., y ser claramente visible;
2.10 los cables en cuestión deben tener el símbolo ul / vde, el ancho de línea, el número de certificación y el nombre del fabricante, etc., y ser claramente visibles;
3. pruebas e inspecciones
3.1 instalar los componentes pcba en la Mesa de herramientas de prueba correspondiente y ajustar la frecuencia de voltaje adecuada y otros parámetros;
3.2 Si la función de autoinspección del componente pcba cumple con los requisitos de las instrucciones funcionales, si la salida del relé tiene un ruido anormal y si el LED se ilumina uniformemente;
3.3 si las funciones de salida del dispositivo de vertido de componentes pcba durante la colocación y el vertido cumplen con las especificaciones funcionales;
3.4 Si la función de salida y la indicación de avería cumplen con las especificaciones funcionales cuando la sonda de temperatura del componente pcba está desconectada del cortocircuito;
3.5 Si la salida funcional de cada botón del componente pcba cumple con los requisitos de las especificaciones funcionales;
3.6 La temperatura ambiente del componente pcba indica si la temperatura mostrada por el LED o el tubo digital cumple con las especificaciones funcionales;
3.7 El Estado de alimentación del componente pcba indica si el led cumple con las especificaciones funcionales;
3.8 si el modo de operación de control inteligente del componente pcba cumple con las especificaciones funcionales;
3.9 si el modo de funcionamiento continuo de los componentes pcba cumple con las especificaciones funcionales;
3.10 si el consumo de energía de espera de los componentes pcba cumple con las especificaciones funcionales;
3.11 La tensión se ajusta al 80% de la tensión nominal, si la salida del relé tiene un ruido anormal y si el brillo del LED es uniforme;
3.12 La tensión se ajusta a 1,24 veces la tensión nominal, si la salida del relé tiene un ruido anormal y si el brillo del LED es uniforme.