Los siguientes son los problemas comunes de los agujeros de tapón de resina y los métodos de mejora en el proceso de fabricación de PCB en las fábricas de pcb.
1 para productos pofv
1.1 preguntas frecuentes
Burbujas en la boca del agujero
B. los agujeros de tapón no están llenos
C. estratificación de resina y cobre
1.2 consecuencias
R. no se puede hacer una almohadilla en el agujero; El agujero de pulverización contiene gas, y el soplado de instalación del chip también se llama salida de aire.
No hay cobre en el agujero
La almohadilla de PCB sobresale, lo que hace que el componente no se conecte o se caiga.
1.3 Medidas de mejora preventiva
R. seleccionar la tinta de bloqueo adecuada para controlar las condiciones de almacenamiento y la vida útil de la tinta,
Proceso de Inspección estándar para evitar agujeros en la posición del parche. Incluso si puedes contar con un excelente cecón
La tecnología y las buenas condiciones de la malla de alambre pueden aumentar la producción de agujeros de tapón, y la probabilidad de una décima parte también puede conducir al desguace del producto. A veces realmente se desguaza porque hay un agujero en el agujero y no hay almohadilla en el agujero. Empatía Esto solo se puede encontrar a través de la inspección de la ubicación de la cavidad y repararla. por supuesto, la cuestión de comprobar los huecos de los agujeros del tapón de resina se ha estado discutiendo, pero parece que no hay un buen equipo para resolver este problema. Hay muchas maneras diferentes de mejorar la precisión de las inspecciones y juicios manuales.
Selección de la resina adecuada, especialmente la selección del material Tg y el coeficiente de expansión, el proceso de producción adecuado y los parámetros de desgomado adecuados para evitar el problema de la separación de la almohadilla y la resina después del calentamiento.
D. en cuanto a la estratificación de la resina y el cobre, encontramos que cuando el espesor del cobre en la superficie del agujero es superior a 15 um, el problema de la estratificación de esta resina y cobre puede mejorarse considerablemente.
2 agujeros enterrados HDI en la capa interior de pcb, agujeros ciegos, agujeros de resina
2.1 preguntas frecuentes
A. placas de voladura
B. protuberancias de resina de agujeros ciegos
C. sin agujeros de cobre
2.2 consecuencias
Huelga decir que los problemas anteriores conducen directamente al desguace del producto. Las protuberancias de la resina suelen causar líneas desiguales y provocar cortes de energía y cortocircuitos.
2.3 Medidas de mejora preventiva
R. controlar el relleno de los enchufes HDI en la capa interior de los PCB es una condición necesaria para evitar la explosión de la placa de circuito; Si eliges el enchufe detrás del circuito, debes controlar el tiempo entre el enchufe y la compresión y la limpieza de la superficie de la placa.
El control sobresaliente de la resina requiere controlar la molienda y aplanamiento de la resina;
3. promoción de la tecnología de bloqueo de resina
Con la mejora continua del nivel de aplicación de la tecnología de bloqueo de resina y la solución efectiva de problemas obstinados como burbujas, la tecnología de bloqueo de resina se está promoviendo constantemente. Por ejemplo, los agujeros ciegos de HDI se llenan con resina, así como el proceso VIP de agujeros enterrados de HDI internos que laminan la estructura de hdi, etc.
En el estándar actual de la industria de PCB (ipc - 650), no parece haber requisitos para el espesor del cobre en los agujeros de los enchufes de resina. El riesgo potencial es que una vez que el espesor de la capa de cobre en el enchufe de resina es demasiado delgado, después del tratamiento de superficie y el tratamiento de marrón del circuito HDI interno, el cobre delgado en el agujero puede ser perforado por láser y no se puede juzgar como un problema en las pruebas eléctricas. Pero en términos de resistencia a la Alta presión, la calidad de esta fina capa de cobre es realmente preocupante.
Sobre este tema, según nuestros datos experimentales, si se puede garantizar que el espesor del cobre por encima del agujero enterrado sea superior a 15 um, cumpliendo con los requisitos de espesor del cobre completados por hoz, generalmente no se producirá masa Anormal. Por supuesto, si el cliente tiene un mayor requisito de continuidad, es otro tema.
Conclusiones
Después de años de desarrollo, la tecnología de bloqueo de resina ha sido gradualmente aceptada por muchos usuarios y sigue desempeñando un papel indispensable en algunos productos de alta gama. Especialmente en productos como agujeros enterrados a ciegas, HDI y cobre grueso, estos productos involucran comunicaciones, militares, aviación, electricidad, redes y otras industrias. Como fabricante de productos de pcb, entendemos las características del proceso y los métodos de aplicación de la tecnología de bloqueo de resina. También necesitamos mejorar constantemente la capacidad tecnológica de los productos de bloqueo de resina, mejorar la calidad de los productos y resolver los problemas tecnológicos relacionados con tales productos. Ha promovido bien el desarrollo de este tipo de tecnología y ha logrado la producción de productos de PCB de alta dificultad técnica.