La fabricación asistida por computadora (cam de diseño de pcb) se basa en varios procesos designados. Los diversos requisitos del proceso anterior deben hacer los preparativos necesarios antes de la aplicación ligera. En el proceso de diseño cam de pcb, se deben completar problemas como espejo, expansión de soldadura, línea de proceso, marco de proceso, ajuste de ancho de línea, agujero central y línea de contorno. Se debe prestar especial atención a los pequeños espacios en los archivos de los usuarios, que deben tratarse en consecuencia.
Debido a los diferentes procesos y niveles técnicos de cada planta, para cumplir con los requisitos finales del usuario, se deben hacer los ajustes necesarios durante el proceso de producción para cumplir con los requisitos del usuario en todos los aspectos, como la precisión. Por lo tanto, el procesamiento cam de diseño de PCB es un proceso indispensable en la fabricación moderna de circuitos impresos.
1. trabajo realizado por la Cámara de diseño de PCB
1. se modificó el tamaño de la almohadilla y se combinó el Código D.
2. corrección del ancho de línea, combinada con el Código D.
3. compruebe la distancia mínima entre la almohadilla y la almohadilla, entre la almohadilla y la línea, y entre la línea y la línea.
4. compruebe el tamaño de las aperturas y combine ellas.
5. compruebe el ancho mínimo de línea.
6. determinar los parámetros de expansión de la máscara de soldadura.
7. ejecutar el espejo.
8. añadir varias líneas de proceso y marcos de proceso.
9. realice una corrección de ancho de línea para corregir el borde mordido.
10. formar un agujero central.
10. agregue una línea de ángulo de forma.
6. aumentar los agujeros de posicionamiento.
10. aplicar, girar, reflejar.
10. juntos.
10. procesamiento de superposición gráfica, procesamiento de corte y Corte.
10. añadir la marca del usuario.
2. Organización del proceso cam de diseño de PCB
Debido a que ahora hay docenas de software CAD popular en el mercado, la gestión de programas CAD primero debe organizarse desde la perspectiva de la organización, y una buena organización puede lograr el doble del resultado con la mitad del esfuerzo. Debido a que el formato de datos Gerber se ha convertido en el estándar de la industria de la pintura óptica, los datos Gerber deben usarse como objetos de procesamiento durante todo el proceso de pintura óptica. Si se utilizan datos CAD como objeto, se producirán los siguientes problemas.
(1) hay demasiados tipos de software cad. Si el software CAD debe cumplir varios requisitos técnicos, se requiere que cada operador sea competente en el funcionamiento de varios programas informáticos cad. Esto requerirá períodos de formación más largos para que los operadores puedan convertirse en trabajadores calificados y cumplir con los requisitos reales de producción. Desde el punto de vista temporal y económico, esto no es económico.
(2) debido a los numerosos requisitos del proceso, algunos requisitos no se pueden implementar a través de algunos programas informáticos cad. Debido a que el software CAD se utiliza en el diseño de pcb, no se tienen en cuenta requisitos especiales en el proceso, por lo que no se pueden cumplir todos los requisitos. El software cam de diseño de PCB se utiliza específicamente para el procesamiento de procesos y es la mejor herramienta para completar estas tareas.
(3) el software cam de diseño de PCB tiene funciones potentes, pero opera en archivos getber, no en archivos cad.
(4) si se utiliza CAD para el procesamiento de procesos, cada operador debe estar equipado con todo el software cad, y cada software CAD tiene diferentes requisitos de proceso. Esto traerá caos innecesario a la Dirección.
En resumen, la Organización cam de diseño de PCB debe ser la siguiente estructura (especialmente las grandes y medianas empresas).
1. todo el procesamiento del proceso se unifica con los datos de Gerber como objeto de procesamiento.
2. cada operador debe dominar las habilidades para convertir datos CAD en datos gerber.
3. cada operador debe dominar uno o varios métodos de operación del software cam de diseño de pcb.
4. establecer especificaciones de proceso unificadas para los archivos de datos gerber.
5. el proceso cam de diseño de PCB puede ser gestionado por varios operadores de una manera relativamente centralizada.
Una organización razonable mejorará en gran medida la eficiencia de la gestión y la eficiencia de la producción, y reducirá efectivamente la tasa de error, logrando así el efecto de mejorar la calidad del producto.