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Tecnología de PCB - Principios generales de la soldadura de la cabeza de los componentes pcba

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Tecnología de PCB - Principios generales de la soldadura de la cabeza de los componentes pcba

Principios generales de la soldadura de la cabeza de los componentes pcba

2021-10-27
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Author:Downs

Después de la soldadura de un gran número de máquinas automáticas pcba, cuando un pequeño número de puntos de soldadura localmente malos o componentes sensibles a altas temperaturas, etc., todavía se utilizará un antiguo proceso de Soldadura manual para remediarlo. Además de la soldadura de estaño, la Soldadura manual amplia también incluye la soldadura de plata y la soldadura. En los primeros días, la Armada de los Estados Unidos era muy exigente con este trabajo manual. Hay muchos procedimientos operativos estándar (sop) y estrictos sistemas de examen, certificación y licencia. Su respeto por la artesanía práctica no es menor que su respeto por la teoría y la academia.

1. Soldadura manual con pistola de soldadura

Este es el método de soldadura más básico, y su principal herramienta, la pistola de soldadura, también se conoce comúnmente como soldador. La Punta del elemento de calentamiento y el soldador puede proporcionar suficiente calor al alambre de soldadura y la pieza de trabajo para lograr la soldadura a alta temperatura. Debido a que el transformador de la antorcha también produce ondas electromagnéticas de ramas externas durante el calentamiento, la antorcha también debe tener una buena función de aislamiento para evitar "sobretensión eléctrica" (eos) en los componentes sensibles de PCB en la superficie del pcb.

Placa de circuito

O lesiones como "descarga estática" (descarga estática; des).

Al elegir una pistola de soldadura, hay muchos elementos a tener en cuenta, como la forma de la cabeza de soldador adecuada para el tipo de procesamiento, la sensibilidad del control de temperatura (+ 5 grados celsius), la velocidad de conducción de calor y si la temperatura de recuperación antes de operar a la temperatura de espera (idle temp) temp.) es lo suficientemente rápida y lo suficientemente alta, Y lo suficientemente estable. La conveniencia de la operación y la conveniencia del mantenimiento son proyectos de referencia.

2. alambre de soldadura

Se trata de una aleación compuesta por diversas proporciones de estaño y plomo en peso y a la que se añade un núcleo sólido de flujo en el sándwich, una soldadura en forma de alambre metálico estirada que se puede soldar y rellenar para que tenga resistencia mecánica. el punto de soldadura lo llama. preste atención a si el flujo es corrosivo, Y si la resistencia de aislamiento (resistencia de aislamiento, que es una afirmación errónea de la gente común) de los residuos después de la soldadura es lo suficientemente alta como para evitar un mal aislamiento eléctrico de las placas de montaje pcba posteriores. Aquí viene la pregunta. Incluso en el futuro, se necesita un flujo "sin limpieza". El método de evaluación se puede seleccionar entre la sección 2.6.3 "resistencia a la humedad y al aislamiento" del IPC - tm650. A veces, cuando se descubre que el flujo no es lo suficientemente efectivo en el alambre, también se puede agregar un flujo líquido adicional para ayudar a su efecto, pero hay que tener cuidado con la contaminación iónica posterior de este flujo líquido.

3. proceso de Soldadura manual y puntos clave de la antorcha de soldadura

(1) limpiar la cabeza de hierro de cromo inoxidable y el alambre de soldadura mientras entra en contacto con la posición a soldar, para que el estaño fundido pueda adherirse y rellenarse rápidamente. Después de eso, el exceso de cuentas de estaño en la cabeza del soldador debe eliminarse con agua. retire la esponja.

(2) derretir la cantidad adecuada de soldadura de alambre de estaño y dispersarla uniformemente sin exceso. Entre ellos, el flujo puede proporcionar una doble función de limpieza y transferencia de calor.

(3) la punta del soldador debe estar en contacto continuo con la posición de soldadura para proporcionar suficiente calor hasta que la soldadura se distribuya uniformemente.

(4) después de la finalización, se debe tener cuidado al retirar la antorcha para evitar interferencias causadas por operaciones inadecuadas en las juntas de soldadura antes de la solidificación, lo que puede dañar la resistencia de las juntas de soldadura.

(5) cuando el PCB a procesar se ensambla con una pieza unilateral y el área a soldar es cada vez mayor, se puede conectar otro panel sin piezas a una determinada placa térmica para precalentar; Acelerar el trabajo y reducir los daños causados por el sobrecalentamiento de la superficie local de la placa. Este precalentamiento también se puede realizar con una pequeña máquina de aire caliente especial.

(6) la punta es una herramienta utilizada para la transferencia de calor y el relleno de Estaño. La zona a tratar debe tener una superficie máxima de contacto para reducir la pérdida de tiempo de transmisión de calor. Para mejorar la eficiencia del transporte de materiales de soldadura, es necesario mantener una buena soldabilidad en la superficie y no provocar la acumulación de varios residuos. Una vez que la cabeza de la soldadora está oxidada o contaminada en exceso, debe reemplazarse.

(7) para la Soldadura manual de piezas pequeñas de PCB o piernas finas, para evitar daños por sobrecalentamiento, se pueden agregar accesorios temporales adicionales de disipación de calor, como clips de cocodrilo metálico.