Tecnología de PCB - Discusión de la tecnología SMT de placas de circuito impreso

En la producción a gran escala de pcb, generalmente utilizamos máquinas de impresión totalmente automáticas para imprimir (es decir, aplicar pasta de soldadura). Cuando la placa de circuito impreso (pcb) entra en la imprenta y se aplica pasta de soldadura, debe fijarse a la imprenta. La placa de circuito impreso (pcb) para fijar la impresora suele tener dos métodos: el primero es la Guía de transporte y posicionamiento; El segundo es fijar y localizar la parte inferior de la Guía de transporte a través de la succión al vacío.

Para las placas de circuito impreso delgadas y frágiles (pcb), si se utiliza el método de pasta de soldadura en la Primera Imprenta que fija la placa de circuito impreso, veremos la placa de circuito impreso. cuando el PCB se coloca en la Guía de transmisión de la imprenta y entra en la posición adecuada, las dos guías de transmisión se sujetarán entre sí, Esto hará que la parte media de la placa de circuito impreso (pcb) sobresalga ligeramente. Por un lado, esta fuerza de compresión puede conducir fácilmente a la rotura del pcb; Por otro lado, la placa de circuito impreso (pcb) sobresale en el centro, lo que hace que el recubrimiento de toda la placa de circuito impreso sea desigual. Esto afectará la calidad del recubrimiento de la pasta de soldadura.

Si se aplica la pasta de soldadura a la impresora del segundo método de fijación de la placa de circuito impreso (pcb), se puede evitar lo anterior, ya que en este método de fijación de la Junta de circuito impreso (pcb), las vías de transporte no se mueven entre sí, no se aplica reacción a ambos lados de la placa de circuito impreso y No se sobresale en el centro del pcb. Esta impresora se basa en un dispositivo de succión de vacío debajo de la Guía de transporte para fijar la placa de circuito impreso adherida a la Guía de transporte, que no será dañada por la fuerza externa de la abrazadera. Además, veremos la parte inferior de la placa de circuito impreso (pcb) colgada en el centro. Para garantizar que la superficie del PCB delgado sea plana sin doblarse en el momento de la aplicación, añadiremos una plataforma casera al dispositivo de aspiración al vacío para apoyar la placa de circuito impreso en la práctica. El área de la Plataforma se puede comparar con la placa de circuito impreso (pcb). La placa de circuito impreso (pcb) coincide, evitando así el problema de que la superficie desigual de la placa de circuito impreso afecta la calidad del recubrimiento.

Para garantizar la producción y la calidad del producto, la producción utiliza un segundo método de impresión con función de fijación de adsorción al vacío.

Después de aplicar la pasta de soldadura, entró en el proceso de reparación. Del mismo modo, antes de que la placa de circuito impreso (pcb) entre en la máquina de colocación para su colocación, primero debe fijarse en la máquina de colocación. La máquina de colocación suele tener dos maneras de sujetar y fijar la placa de circuito impreso (pcb). La primera es sujetar la placa de circuito impreso (pcb) moviendo la Guía de transferencia en la Plataforma de colocación para que se mueva hacia el otro. De esta manera, la placa de circuito impreso (pcb) se fija y posiciona; El segundo tipo es instalar una correa de compresión en la Guía de transmisión. Cuando la placa de circuito impreso (pcb) avanza a la posición correspondiente en la Guía de transmisión, la correa de presión en la Guía se presiona automáticamente hacia abajo, presionando ambos lados de la placa de circuito impreso en la Guía para fijarse y posicionarse. Independientemente del método de fijación de la placa de circuito impreso (pcb) mencionado anteriormente, la parte inferior de la placa de circuito impreso no está apoyada, formando así una suspensión. Si la placa de circuito impreso (pcb) es delgada, se rompe fácilmente. durante la colocación, con el Movimiento de la Plataforma de colocación y el Movimiento de la colocación, no hay garantía completa de que la superficie de la placa de circuito impreso no se doblegue. Esto afectará la precisión de la colocación del chip. Además, el primer método de placas de circuito impreso (pcb) está dirigido a placas de circuito impreso delgadas y frágiles, lo que hace que las placas de circuito impreso se conviertan en placas. las fuerzas de compresión opuestas en ambos lados pueden causar fácilmente protuberancias intermedias en las placas de circuito impreso. Si la placa de circuito impreso es un rompecabezas, incluso puede causar la rotura del conector. Por lo tanto, en la práctica, Usaremos una placa de circuito impreso (pcb) para fijarla en una bandeja personalizada, y luego enviaremos la bandeja a la pista de transmisión y entraremos en la máquina de colocación para colocarla, de modo que la placa de circuito impreso no sea destruida directamente por la fuerza externa ejercida por la guía, que actúa como soporte para la Placa de circuito impreso. Durante la colocación, se evitó la deformación por impacto de una placa de circuito impreso (pcb) sin soporte. Problemas de precisión en la colocación del parche. Con este método, Exigimos una buena consistencia entre las paletas (incluyendo la forma, el marco, el tamaño y las dimensiones relacionadas con el posicionamiento de la placa de circuito impreso (pcb). La consistencia de la bandeja afecta directamente la precisión de la posición de colocación.

Por supuesto, el método anterior no es perfecto, también tiene algunos defectos. Debido a que este método requiere requisitos relativamente altos para la fabricación de paletas, además de requisitos de consistencia más altos, hay otro problema que debe resolverse, es decir, el problema de la fijación de placas de circuito impreso (pcb). Por lo tanto, al hacer la bandeja, preste atención a la forma de fijar la placa de circuito impreso (pcb). Es necesario asegurarse de que la placa de circuito impreso (pcb) no se tambalee en la bandeja, pero también para que la placa de circuito impreso sea fácil de recoger y colocar. Esto aumenta la dificultad y el costo de hacer paletas. En vista de esto, proponemos otra solución. Este método consiste en hacer la bandeja en un marco sencillo y sujetar la placa de circuito impreso a la bandeja mediante vacío. el método de adsorción facilita la fabricación de la bandeja, garantiza la consistencia y facilita la recogida y colocación de la placa de circuito impreso. Sin embargo, este método requiere una ligera modificación de la máquina de colocación existente. Debido a que la máquina de colocación de corriente no tiene la función de absorber al vacío para fijar el pcb, es necesario agregar un pequeño dispositivo de absorción al vacío, y la apertura de la bomba de vacío del dispositivo debe sincronizarse con el Movimiento de la pista de transporte para sujetar y fijar la placa de circuito impreso (pcb).