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Los daños físicos a los componentes de PC suelen deberse a un manejo inadecuado. Cuando colocamos la placa de circuito electrónico en el portador de la placa de circuito en el área de trabajo de montaje de pcb, la placa de circuito puede caer, chocar o transportarse incorrectamente. ¿¿ se puede reparar el laminado cuando sufre este daño? La respuesta a esta pregunta, como la mayoría de las respuestas de ingeniería, depende de las circunstancias específicas. La almohadilla de la placa de circuito es una zona metálica expuesta en la placa de circuito para conectar el circuito del núcleo a los pines de la cuadrícula del chip de encapsulamiento. el tamaño, la forma y la ubicación de la almohadilla en el encapsulamiento del PCB están directamente relacionados con la manufacturabilidad de la placa de circuito, y el uso de una almohadilla de tamaño o ubicación incorrectos puede causar diferentes problemas durante la soldadura del componente del pcb.
Consejos de mantenimiento de placas de circuito electrónico:
Según la clasificación de los productos electrónicos, el estándar de la industria "ipc - A - 610: aceptabilidad de los componentes electrónicos" detalla las condiciones de aceptabilidad de los componentes y qué componentes son defectuosos. Cuando se incumple el requisito de brecha eléctrica mínima, esta especificación de Inspección considera defectuosa la rotura del ángulo o el daño del laminado, y debido a que está diseñada como parte del componente o no cumple con los requisitos de la especificación de impresión del cliente, el componente no cumple con los requisitos de "formato, adaptación o función".
De acuerdo con los criterios de aceptación, todas las condiciones anteriores son defectos de todos los tipos de productos. Además, para todas las categorías de productos, también se considerarán defectos si el metal base está expuesto por daños en las esquinas.
De acuerdo con la sección 10.2.5 de la norma "ipc - A - 610", esto también se considerará un defecto si la "grieta" o el daño en la esquina supera la mitad de la distancia desde el borde del PCB hasta el conductor más cercano de 2,5 mm (0,1 pulgadas) o menos.
Aunque el cliente finalmente determinará qué es un defecto seleccionando los criterios del sector mencionados anteriormente, una vez determinado que el rincón dañado representa el Estado del defecto, se utilizarán diferentes tipos de estrategias de tratamiento. Las opciones son: usar la placa de circuito como está (aprobada por el cliente), reparar (dañar físicamente el pcb) o descartarlo. al elegir la segunda opción, es necesario reparar las esquinas del pcb.
Cuando la placa de circuito se daña físicamente o el componente cae debido a una manipulación inadecuada, y las esquinas de la placa de circuito se dañan o se pierden, el componente debe ser inspeccionado varias veces más. En algunos casos, especialmente cuando existen aleaciones de soldadura frágiles, como varias aleaciones sin plomo, las juntas de soldadura pueden romperse debido a eventos físicos. Además, las piezas cercanas a la esquina pueden tener almohadillas o marcas de desgarro. Si se aplica el pcb, el recubrimiento puede agrietarse después de que el componente cae. Por último, hay que comprobar las capas de soldadura y los propios componentes, ya que también pueden sufrir daños cuando se ven afectados.
En la Guía de mantenimiento de PCB IPC - 7721: retrabajo, modificación y reparación de componentes electrónicos se esbozan muchos métodos de mantenimiento de pcb. el primero es reparar los laminados con resina epoxi. en circunstancias normales, este método se utiliza para reparar los laminados ligeramente dañados. en segundo lugar, puede usar implantes de área o implantes de esquina. este método se utiliza cuando Los laminados de PCB están dañados en grandes áreas o cuando el material original ya no está disponible, como cuando la esquina está rota. este método tiene el mismo significado que su nombre. utiliza una combinación de laminados de reemplazo y ranuras y lengüetas para el mantenimiento.
Cómo reparar una placa de circuito impreso
Esta columna se centra en el método de resina epoxi, que se ha utilizado para reparar los ángulos rotos o dañados en los PCB rígidos ensamblados. El primer paso de este método de reparación es determinar el grado de daño del pcb. En primer lugar, limpiar la zona a reparar para garantizar que la zona pueda ser inspeccionada a fondo. Al mismo tiempo, se utiliza el conjunto de archivos Gerber para evaluar o realizar un análisis de rayos X para determinar si el cableado del circuito interno está dañado. si no hay circuito en la capa interior o no hay piezas perdidas debido a daños en el pcb, solo es necesario utilizar el método de reparación mencionado.
Use un molino de bolas para moler las rebabas o fibras del laminado. Si la parte dañada es un gran ángulo, se puede cortar desde la parte inferior del laminado hasta el borde para aumentar el área de unión. Si el circuito interno está dañado, entonces debe obtener la aprobación o tener habilidades profesionales para realizar estas reparaciones. Luego, encuentre una pequeña caja de plástico con las herramientas pequeñas o tuercas y pernos que pueda encontrar. Será una caja desechable, así que si puedes "pedir prestado" de algún lugar, puedes obtener fácilmente un laminado alternativo.
A continuación, siga las instrucciones del fabricante de PCB para mezclar los dos componentes de la resina de unión y el endurecedor. Ahora, use un pequeño contenedor modificado que solo deja una esquina y coloque este pequeño contenedor en la esquina a insertar para que pueda alinearse con la esquina dañada. Vierte la mezcla de resina epoxi en esta pequeña caja para que la superficie sea lisa. La resina epoxi se curará de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Pega la bocina con un paño de arena y un poco de agua y arena húmeda. Es posible que necesite agregar algunas resina epoxi o colorantes para que el ángulo de injerto tenga la misma forma, ajuste y función que el ángulo original. Dependiendo del nivel de los componentes electrónicos, las áreas de mantenimiento deben limpiarse y volver a inspeccionarse de acuerdo con estándares aceptables.
Con este método de resina epoxi, puede resolver con éxito el problema de los daños en las esquinas de la placa de circuito sin tirar la placa de circuito dañada al basurero.
La reparación de la almohadilla de circuito es una nueva tecnología para reducir costos.
Anteriormente, la almohadilla de la placa de circuito se caía por alguna razón, lo que a menudo hacía que toda la placa de circuito fuera reportada como chatarra, lo que no solo desperdiciaba todos los componentes de la placa de circuito, sino que los residuos electrónicos contaminaban aún más el medio ambiente.
A través del proceso de reparación más avanzado actual, la almohadilla reparada puede cumplir plenamente con los indicadores de la almohadilla original en todos los aspectos, incluyendo: vida útil, resistencia a la adherencia, rendimiento eléctrico y apariencia.
Proceso de soldadura / reparación de pcb:
Paso 1: retire las almohadillas o componentes dañados. En primer lugar, fijar el PCB a la Mesa de trabajo para que no se mueva durante la operación;
Paso 2: limpiar el cable de cobre y eliminar la soldadura;
Paso 3: pegar cinta de cobre en el cable de cobre;
Paso 4: Junta de soldadura;
Paso 5: restaurar el agujero del pcb;
Paso 6: colocar y soldar el componente;
Paso 7: cortar el exceso de cinta adhesiva en el área de reparación;
Las juntas restauradas deben pasar tres pruebas:
1. prueba de resistencia al contacto. Asegúrese de que el circuito esté bien conectado y realice la función original.
2. prueba de Corte. Esta prueba garantiza que la resistencia a la adherencia de la almohadilla no sea inferior a los requisitos ipc6012 de la almohadilla original.
3. prueba de apariencia. La diferencia entre la colchoneta y la colchoneta original no se puede distinguir a simple vista.
Además, la prueba de envejecimiento acelerado es una prueba de muestreo necesaria para garantizar la vida útil de la almohadilla.
El mantenimiento de placas de circuito no solo prolonga la vida útil de los equipos electrónicos, sino que también reduce considerablemente la generación de residuos electrónicos y promueve el desarrollo sostenible. A través de la detección y reparación de componentes dañados, los ingenieros pueden restaurar eficazmente las funciones del equipo y reducir los costos de mantenimiento de las empresas y las personas. Además, dominar las habilidades de mantenimiento de placas de circuito permite a los técnicos comprender más profundamente cómo funcionan los productos electrónicos, mejorando así constantemente su nivel profesional y ampliando sus oportunidades profesionales. Con el progreso continuo de la tecnología electrónica, la capacidad de reparar placas de circuito de forma independiente se ha convertido en una importante ventaja competitiva para los ingenieros y técnicos modernos.
