En la industria de fabricación de pcb, en cuanto a la diferencia entre el oro duro, el oro blando y el oro flash en la placa de circuito, de acuerdo con las conclusiones a las que se ha llegado durante muchos años tratando con los fabricantes de placas de circuito relevantes y preguntando a los fabricantes de placas de circuito, las siguientes son solo opiniones y experiencias personales. si hay algún error, corrija.
Hay muchos amigos que trabajan en la planta de montaje de PCB más tarde. No tienen muy claro el "oro duro", "oro blando" y el "oro flash" en la placa de circuito. ¿¿ alguien más cree que el chapado en oro debe ser oro duro? ¿¿ el oro químico debe ser oro blando? De hecho, este método de División solo puede decir que la respuesta es la mitad correcta.
De hecho, la diferencia entre "oro duro" y "oro blando" en la industria de PCB se refiere a "aleación" y "oro puro", ya que "oro puro" es en realidad más suave, mientras que las "aleaciones" mezcladas con otros metales son más duras y duraderas. Fricción, por lo que cuanto más puro es el oro, más suave ES.
Chapado de níquel y oro
De hecho, el "chapado en oro eléctrico" en sí se puede dividir en oro duro y oro blando. Debido a que el oro duro galvánico es en realidad una aleación galvánica (es decir, chapada con au y otros metales), la dureza será relativamente dura y adecuada para su uso donde se necesita fuerza y fricción. En la industria electrónica, suele usarse como borde de una placa de circuito. Punto de contacto (comúnmente conocido como "dedo dorado", como se muestra en la imagen de arriba). El oro blando se utiliza generalmente en cables de aluminio en cob (chips en la placa) o en la superficie de contacto de las teclas del teléfono móvil. Recientemente, se ha utilizado ampliamente en la parte delantera y trasera de los sustratos bga.
Para entender el origen del oro duro y el oro blando, es mejor entender primero el proceso de chapado en oro. Dejando de lado el proceso de decapado anterior, el propósito de la galvanoplastia es básicamente la galvanoplastia de "oro" en la piel de cobre de la placa de circuito, pero si "oro" y "cobre" entran en contacto directo, se produce una reacción física de migración y difusión electrónica (potencial). es necesario galvanoplastia primero una capa de "níquel" como barrera y luego la Chapada en oro en la parte superior del níquel, por lo que lo que normalmente llamamos chapado en oro, su nombre real debe llamarse "chapado en oro de níquel".
La diferencia entre oro duro y oro blando radica en la composición de la última capa de chapado en oro. al chapado en oro, se puede optar por chapado en oro puro o aleación. Debido a que la dureza del oro puro es relativamente suave, también se llama "oro suave". Debido a que el "oro" puede formar una buena aleación con el "aluminio", la cob necesita especialmente el grosor de esta capa de oro puro al fabricar cables de aluminio.
Además, si eliges una aleación de níquel dorado o una aleación dorada, también se llama "oro duro" porque la aleación será más dura que el oro puro.
Proceso de galvanoplastia de oro blando y duro:
Oro blando: lavado ácido - níquel galvánico - oro puro galvánico
Oro duro: lavado ácido - chapado en níquel - chapado en oro (oro flash) - chapado en níquel o aleación de cobre dorado
Oro químico
La mayoría de los "oro químico" actuales se utilizan para llamar a este método de tratamiento de superficie enig (oro impregnado de níquel químico). La ventaja es que el "níquel" y el "oro" pueden adherirse a la piel de cobre sin necesidad de un complejo proceso de replicación galvánica, con una superficie más plana que la galvánica, adecuada para piezas electrónicas contraídas y requisitos de alta planitud. El tono fino es particularmente importante.
Debido a que enig utiliza el método de reemplazo químico para producir el efecto de la capa de oro superficial, su Espesor máximo de la capa de oro no puede alcanzar el mismo espesor que el oro galvanizado en principio, cuanto más capa inferior, menor es el contenido de oro.
Debido al principio de reemplazo, el chapado en oro de enig pertenece al "oro puro", por lo que generalmente se clasifica como un "oro blando", que algunos usan como tratamiento de superficie para cables de aluminio cob, pero el espesor de la capa de oro debe ser estrictamente de al menos 3,5 microcpulgadas (188%). La capa de oro demasiado delgada afectará la adherencia del cable de aluminio; El oro chapado en general puede alcanzar fácilmente un espesor de 15 pulgadas (188 pulgadas) o más, pero el precio aumentará con el espesor de la capa de oro.
Oro brillante
La palabra "oro brillante" proviene del flash inglés, que significa oro rápido. De hecho, es el proceso de "preprocesamiento" de galvanoplastia de oro duro. Los baños con oro más grueso forman primero una capa de oro más densa pero delgada sobre las propiedades de la capa de níquel para facilitar la posterior galvanoplastia de níquel dorado o aleación de oro. Algunas personas ven que los PCB dorados también se pueden fabricar de esta manera, el precio es barato y el tiempo se acorta, por lo que algunas personas venden este tipo de PCB "flash gold".
Debido a que el "oro flash" carece de un proceso de galvanoplastia de oro posterior, su costo es mucho más barato que el oro de galvanoplastia real, pero también porque la capa de "oro" es muy delgada, generalmente no cubre eficazmente todas las capas de níquel debajo de la capa de oro. Por lo tanto, la oxidación es más probable después de que la placa de circuito se almacena durante demasiado tiempo, lo que afecta la soldabilidad.
¿¿ cuánto oro hay en la placa de circuito?
La placa de circuito contiene una gran cantidad de metales, incluyendo oro, plata, cobre, aluminio, níquel, etc. Los productos electrónicos se utilizan ampliamente, por lo que el reciclaje de placas de circuito se ha vuelto cada vez más importante. Entre estos metales, el oro es un material de alto valor y se estima que una tonelada de placas de circuito contiene unos 150 gramos de oro, mientras que una tonelada de mineral de oro solo tiene 5 gramos de oro.
A juzgar por muchos métodos actuales de tratamiento de superficie de pcb, el costo de la galvanoplastia de níquel y oro es relativamente alto en comparación con otros métodos de tratamiento de superficie (como enig y osp). Debido al alto precio actual del oro, rara vez se utiliza. A menos que haya usos especiales, como el tratamiento de la superficie de contacto del conector, y la necesidad de deslizar elementos de contacto (como dedos de oro), etc.; Sin embargo, en lo que respecta a la tecnología actual de tratamiento de superficie de placas de circuito, los recubrimientos de níquel - oro galvanizados tienen una buena resistencia a la fricción y una excelente resistencia a la oxidación que sigue siendo incomparable.