En circunstancias normales, la gente dirá cuánto tiempo se necesita para procesar el último precio de pcba. Esto debe comenzar con qué enlaces se incluyen en la producción y fabricación de pcba. Tal vez todo el mundo sepa que pcba es un término general para la soldadura de PCB en china. Consta de tres partes Principales. (placas de circuito pcb, parches smt, soldadura de componentes electrónicos), entonces el último precio de pcba debe ser determinado por estas tres partes.
1. tablero de pcb: documento de descripción de materiales y tablero de PCB necesario para el último precio de los pcb. Si los materiales están completos, organice todos los materiales. ¿ cuál es el coste individual del proceso especial más otros gastos diversos de la planta de pcb? Se puede cotizar un conjunto completo de precios en las últimas dos horas. Si hay muchos precios actualizados esperando de antemano, es otra cosa.
En segundo lugar, la parte de procesamiento de parches smt: este módulo es principalmente la contabilidad de los costos de procesamiento. Por lo general, las fábricas de pcba calculan la cantidad en función de los puntos. Algunos son un poco a poco, otros son un poco por pie. Este es el mayor truco. Una obra mide al menos 2 pies. Si se calcula una pieza como un punto, el precio de cada punto puede ser superior al costo de cada punto. No se evalúa.
En tercer lugar, módulo de componentes eléctricos pcba: los componentes electrónicos incluyen RC convencionales y componentes especiales. El mercado actual de componentes convencionales es transparente y la evaluación de precios es más fácil, pero algunos bga / IC especiales serán más problemáticos, como casi 2. en el turbulento incidente de Huawei del año pasado, muchos componentes electrónicos especiales implicarán embargos internacionales, estrictos procedimientos de aprobación, largos tiempos de despacho de aduanas y precios inestables. Por lo tanto, el ciclo de precios más reciente suele ser de 3 a 4 días.
Limpiar las placas de circuito impreso (pcb) para reparar productos de alto uso es un proceso tan fino como fabricar placas de circuito. Si se utiliza un método de limpieza incorrecto, la conexión puede dañarse y la placa de circuito PCB puede aflojar los componentes y dañar el material. Para evitar estos defectos, debe tener mucho cuidado al elegir el método de limpieza correcto, al igual que cuando comienza a diseñar, especificar y producir placas de circuito.
Se acumulan varios contaminantes en los pcb. El uso de los métodos correspondientes correctos para resolver problemas molestos será más eficaz y reducirá el dolor de cabeza. Una de las situaciones más comunes es la acumulación de polvo dentro o alrededor del pcb. El uso suave de cepillos pequeños y delicados, como cepillos de laca de pelo de caballo, permite eliminar el polvo sin afectar a los componentes. Incluso el cepillo más pequeño puede llegar a una posición limitada. Por ejemplo, debajo de los componentes, el aire comprimido puede llegar a muchas áreas de la fábrica de chips, pero puede dañar conexiones importantes, por lo que hay que tener cuidado al usarlo.
Las operaciones de alta temperatura pueden convertir algunos componentes recubiertos de cera en imanes de polvo y suciedad, lo que resulta en polvo pegajoso que no se puede eliminar con cepillos o aspiradoras. De lo contrario, el producto se ensuciará con una soda gruesa, haciendo así tablas de madera. Se ha vuelto un desastre. De cualquier manera, debe resolverse antes de que estas sustancias se acumulen y afecten las propiedades. Solo en caso de ventilación se puede eliminar la mayor parte de la suciedad con un limpiador de primera clase de alcohol isopropílico (ipa) y q, un pequeño cepillo o un algodón limpio. en un buen ambiente, es mejor limpiar el tablero de PCB en un Gabinete de ventilación con un disolvente como el ipa.