Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son las causas de comer estaño malo en la fabricación de pcb?

¿Por lo general, en el proceso de diseño y producción de pcb, ¿ ha encontrado problemas de comer estaño malo en pcb? Para los ingenieros, una vez que la placa de PCB tiene un mal problema de corrosión del estaño, generalmente significa que necesita ser repintada o incluso refabricada. Las consecuencias son muy problemáticas. ¿Entonces, ¿ cuál es la razón por la que los PCB comen mal estaño? ¿¿ qué métodos se pueden utilizar para evitar este problema?

¿¿ cuáles son las causas de comer estaño malo en la fabricación de pcb?

Hay muchas razones por las que los PCB no comen bien estaño, que generalmente se pueden resumir en los siguientes aspectos.

La razón principal del bajo fenómeno de comer estaño en las placas de PCB suele ser que algunas partes de la superficie del circuito no están manchadas de Estaño. Este tipo de placa de PCB no come bien Estaño.

También hay una situación que puede causar que las placas de PCB coman mal estaño, es decir, el tiempo de almacenamiento es demasiado largo o el ambiente es húmedo, y el proceso de producción no es riguroso. Como resultado, la superficie de estaño del sustrato o componente se oxida y la superficie de cobre es tenue. Cuando esto sucede, cambiar al flujo ya no puede resolver este problema y los técnicos deben volver a Soldarlo para mejorar el efecto de corrosión del Estaño del pcb.

La grasa, las impurezas y otros escombros adheridos a la superficie de la placa de pcb, o las partículas molidas que permanecen en la superficie del circuito durante la fabricación del sustrato, o el aceite de silicona residual, pueden causar que el PCB no coma bien. Si la situación anterior se produce durante la inspección, se pueden usar disolventes para limpiar los escombros. Pero si se trata de aceite de silicona, es necesario lavarlo con un disolvente de limpieza especial, de lo contrario no es fácil de limpiar.

Durante el proceso de soldadura de pcb, si no se puede garantizar una temperatura o tiempo suficiente, o si el flujo se utiliza incorrectamente, también puede causar una mala corrosión del Estaño de pcb. En general, la temperatura de funcionamiento de la soldadura de estaño es de 55 a 80 grados centígrados más alta que su temperatura de fusión. La falta de tiempo de calentamiento puede conducir fácilmente a una mala alimentación de Estaño. La distribución del flujo en la superficie del circuito se ve afectada por la proporción. El peso de la inspección también puede eliminar la posibilidad de abuso de flujos inadecuados debido a etiquetas incorrectas, malas condiciones de almacenamiento y otras razones.

Durante el proceso de soldadura de pcb, la calidad del material de soldadura y la limpieza de los terminales también están directamente relacionadas con el resultado final. Si hay demasiadas impurezas en la soldadura o los terminales están sucios, también puede causar un desgaste severo de los pcb. Al soldar, las impurezas en la soldadura se pueden medir a tiempo y garantizar la limpieza de cada terminal. Si la calidad de la soldadura no cumple con los requisitos, es necesario reemplazar la soldadura estándar.

Además de la situación anterior que llevó a los PCB a comer estaño, hay un problema similar a la mala situación de los PCB a comer estaño, es decir, la desinversión de Estaño. El Estaño de PCB se produce principalmente en sustratos recubiertos de estaño y plomo, y sus propiedades específicas son muy similares a la corrosión de estaño pobre. Sin embargo, cuando la superficie del canal de estaño a soldar se separa de la onda de estaño, la mayor parte de la soldadura adherida a ella se retirará al horno de Estaño. Por lo tanto, el deshielo es más grave que el mal consumo de Estaño. Es posible que el sustrato de rewelding no siempre haya mejorado, por lo que una vez que esto sucede, el ingeniero debe devolver el tablero de PCB a la fábrica para su reparación.