Tecnología de PCB - Condiciones y especificaciones de cocción pcba

Condiciones y especificaciones de cocción pcba

1. instrucciones de panadería pcba: para los equipos que ya no se utilizan después de la reparación, en principio no se hornean ni deshumidifican los componentes pcba, pero si es necesario calentar toda la placa a 110 ° c o más durante el proceso de reparación, o si hay otros equipos sensibles a la humedad a menos de 0,5 centímetros alrededor de la zona de trabajo de reparación, Los componentes pcba deben ser pre - horneados y deshumidificados de acuerdo con los requisitos de sensibilidad a la humedad y condiciones de almacenamiento. Si el pcba contiene condensadores electroliticos enchufables, debe hornearse a baja temperatura en un horno convectivo. Si no hay condensadores electroliticos enchufables, se puede hornear a alta temperatura.

2. al mismo tiempo que las condiciones de cocción del pcba, para los dispositivos sensibles a la humedad reutilizados después del mantenimiento, si se utilizan puntos de soldadura calentados como retorno de aire caliente e infrarrojos a través del encapsulamiento del dispositivo, los componentes del pcba deben hornearse a baja temperatura de acuerdo con el nivel de sensibilidad a la humedad y las condiciones de almacenamiento del dispositivo de mantenimiento; Para el proceso de retrabajo que utiliza un soldador manual para calentar los puntos de soldadura, bajo la premisa de controlar el proceso de calentamiento, no es necesario precotizar los dispositivos sensibles a la humedad.

El tiempo de calentamiento de retrabajo de pcba y equipos requiere diferentes componentes y equipos de pcba para acumular el tiempo de calentamiento de retrabajo. Para el mismo número de componentes pcba, el número de calentamiento de retrabajo permitido no excederá de 4 veces; El dispositivo no permite más de cinco calentamientos de retrabajo. Si se supera el número de calentamiento de retrabajo, la fiabilidad de los componentes y equipos disminuirá drásticamente. No se recomienda volver a enviarlo al cliente, pero puede usarse con fines de prueba.

Cuando el pcba es una soldadura de retorno SMT de doble cara, cuando la diferencia de tiempo entre la producción de la primera y la segunda cara supera la vida útil de apertura del primer elemento sensible a la humedad, el pcba que completa el primer SMT debe hornearse antes de que el segundo lado continúe la producción de smt.

3. requisitos de cocción pcba: 1. Todos los días, cada turno primero verifica si la temperatura y la humedad del Banco de materiales están dentro del rango requerido (si hay anomalías, se trata con retroalimentación oportuna). Las personas no capacitadas no pueden trabajar en sus puestos. Si hay anomalías durante la operación, se debe informar oportunamente a los ingenieros y técnicos. Al tocar el material, se debe hacer un buen trabajo de protección estática y usar guantes electrostáticos. El plomo y los materiales sin plomo deben almacenarse y hornearse por separado. Una vez finalizada la panadería, se espera que los componentes y materiales se enfríen a temperatura ambiente antes de que puedan empaquetarse al vacío o utilizarse en línea.

4. anexo: precauciones para la cocción de pcba: 1. Se deben usar guantes al tocar el pcba. No hornee demasiado. El pcab horneado debe enfriarse a temperatura ambiente para estar en línea. el PCB es un fabricante de PCB de alta precisión y alta calidad, como: PCB Isola 370hr, PCB de alta frecuencia, PCB de alta velocidad, sustratos ic, placas de prueba ic, PCB de resistencia, PCB hdi, PCB flexibles rígidos, PCB ciegas enterradas, PCB avanzados, PCB de microondas, PCB telfon y otros IPCB Son buenos en la fabricación de pcb.