Tecnología de PCB - ¿¿ cómo juzgar el problema del IC de control principal en pcba?

Alguien puede decir, cambia uno nuevo, mira. Si el pcba es bueno, significa que hay un problema con el IC de control principal. Pero esta es la forma más estúpida y última.

En primer lugar, algunos IC de control principal pueden ser pequeños chips de un solo chip, que son fáciles de soldar y baratos. Sin embargo, algunos chips están en forma de parches bga y los puntos de soldadura son más caros. Este tratamiento es más problemático.

Por lo tanto, como ingeniero electrónico, al investigar los problemas del IC de control principal, primero hay que revisar todos los demás circuitos relevantes y luego considerar los problemas del propio ic.

Tomemos como ejemplo el fenómeno "sin arranque" para explicar y analizar:

1. si la máquina no está abierta, la causa más probable es que el IC de control principal no funcione correctamente. Entonces el factor que afecta directamente el funcionamiento normal de los circuitos integrados es la fuente de alimentación. En primer lugar, es necesario medir si el voltaje de la fuente de alimentación es normal, generalmente 3,3 V o 1,2 V.

Si el voltaje es anormal, confirme si hay un corte de circuito en la línea y, si no hay un corte de circuito, verifique el circuito de voltaje de alimentación.

Si el voltaje es normal, continúe con el siguiente paso.

2. determinar si el Oscilador de cristal del IC está oscilando y si la forma de onda es normal. Si no es normal y el Oscilador de cristal puede dañarse, puede intentar reemplazarlo y confirmarlo con un nuevo Oscilador de cristal.

Hay que tener en cuenta que el circuito general de osciladores de cristal es un Oscilador de cristal más dos condensadores para ajustar la frecuencia y la forma de onda, pero algunos circuitos de osciladores de cristal también tienen resistencias paralelas y en serie.

3. además, puede comprobar si las señales de entrada y salida del IC de control principal son normales. Tomando como ejemplo la señal de control remoto, cada vez que se presiona el botón de control remoto, se confirma si la señal de salida de la cabeza receptora cambia normalmente. Si es normal, el IC no puede reconocer la señal. Además, puede medir si una señal de salida es normal, si la señal es anormal y si la parte controlada en el circuito debe funcionar correctamente.

Si la señal es anormal, básicamente se puede determinar que hay un problema con el IC de control principal.

4. el último paso es confirmar si el IC de control principal tiene una mala soldadura. Si se conecta la soldadura, se puede inspeccionar a través de una máquina de rayos X. La soldadura en frío se puede volver a formar en bolas y soldarse a través del ic. Si sigue siendo lo mismo, significa que no hay soldadura en frío.

Por supuesto, en el último paso, la mayoría de las personas optarán por cambiar directamente un nuevo IC para confirmar.

Además, la probabilidad de que ocurra es muy pequeña y no sirve de nada cambiar cuánto ic, porque no hay problema con el ic. Esto se debe a la precisión del proceso de diseño y fabricación de pcb. La razón es que el PCB debajo del IC tiene fugas de cobre a través del agujero. Una vez soldado el ic, habrá un cortocircuito en la conexión del pin. Pero la posibilidad de que esto suceda es realmente muy, muy pequeña.