Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El nombre original de la placa de circuito impreso 8d de la fábrica de placas de circuito es 8 especialidades, lo que significa que 8 personas conocen los pasos fijos para resolver el problema de la placa de circuito impreso. Pero en la aplicación práctica, hay nueve pasos:
D0: medidas de respuesta de emergencia a los síntomas
Objetivo: depende principalmente de si este tipo de problema de tablero de PCB necesita ser resuelto por 8d, si el problema es demasiado pequeño o no es adecuado para resolver el problema por 8d, como precio, costo, etc., este paso es para emergencias cuando el problema responde.
Puntos clave: determinar el tipo, tamaño, categoría, etc. de los problemas de la placa de circuito impreso. A diferencia de d3, D0 es una respuesta a un problema, mientras que D3 es una respuesta temporal a un problema de producto o servicio.
D1: creación del Grupo
Objetivo: formar un equipo en el que los miembros del equipo tengan conocimientos técnicos / de productos de placas de pcb, tengan tiempo para asignar y conceder competencias, y tengan las cualidades técnicas necesarias para resolver problemas de placas de PCB e implementar medidas correctivas. El Grupo debe tener un guía y un líder de grupo.
Puntos clave: membresía, tecnología de placas de PCB y conocimientos de productos; Objetivos; División del trabajo; Procedimientos; Formación de equipos
D2: descripción del problema
Objetivo: utilizar términos cuantitativos para especificar las quejas internas / externas de los clientes relacionadas con problemas de placas de pcb, como contenido, lugar, hora, grado, frecuencia, etc.
"¿ qué pasa con el tablero de pcb?"
Métodos: evaluación del riesgo de calidad, análisis del FMEA
Puntos clave: recopilar y ordenar todos los datos relevantes de la placa de PCB para ilustrar el problema; La descripción del problema es un resumen de datos particularmente útiles sobre los problemas de la placa de circuito impreso descritos; Revisar los datos existentes, determinar los problemas de los paneles de PCB y determinar el alcance; Subdividir los problemas de la placa de circuito impreso y dividir los problemas complejos en problemas individuales; Definir el problema y encontrar una explicación consistente con el problema confirmado por el cliente, "qué pasó con el tablero de pcb", por un nivel de riesgo desconocido.
D3: aplicación y verificación de medidas provisionales
Objetivo: garantizar que los problemas de los paneles de PCB estén aislados de los clientes internos y externos antes de implementar medidas correctivas permanentes. (al principio era el único paso opcional, pero hasta ahora es necesario adoptarlo)
Métodos: fmea, doe, PPM
Enfoque: evaluación de las medidas de emergencia; Encontrar y elegir la mejor "medida de restricción temporal"; Tomar decisiones; Implementar y mantener registros; Verificación (due, análisis de ppm, mapas de control, etc.);
D4: identificar y verificar la causa raíz
Objetivo: utilizar herramientas estadísticas para enumerar todas las causas potenciales que se pueden utilizar para explicar las causas de los problemas de la placa de circuito impreso, aislar entre sí una serie de eventos o entornos mencionados en la descripción de los problemas de la placa de circuito impreso o las causas de las desviaciones, y determinar las causas fundamentales del problema.
Métodos: fmea, ppm, due, mapa de control, método 5why
Puntos clave: evaluar cada causa en la lista de posibles causas; Si la causa puede eliminar el problema; Verificación: plan de control
D5: selección y verificación de medidas correctivas permanentes
Objetivo: probar el plan antes de la producción de PCB y revisar el plan para determinar que las medidas correctivas seleccionadas pueden resolver los problemas del cliente sin afectar negativamente a otros procesos.
Método: FMEA
Puntos clave: revisar a los miembros del equipo; Tomar decisiones y elegir las mejores medidas; Reevaluar las medidas provisionales y volver a seleccionarlas si es necesario; Verificación; La Dirección se compromete a aplicar medidas correctivas permanentes; Plan de control
D6: aplicación de medidas correctivas permanentes
Objetivo: desarrollar un plan para implementar medidas permanentes, identificar métodos de control de procesos e incluirlos en el documento para garantizar la eliminación de las causas subyacentes de los pcb. Al aplicar esta medida en la producción, se deben monitorizar sus efectos a largo plazo.
Métodos: prevención de errores, control estadístico
Puntos clave: volver a revisar a los miembros del equipo; Aplicar medidas correctivas permanentes y derogar medidas temporales; Utilizar la medibilidad de la falla para confirmar que la falla ha sido eliminada; Modificar el plan de control y el documento de proceso
D7: prevención de recaídas
Objetivo: modificar los sistemas de gestión existentes, los sistemas operativos, las prácticas de trabajo, los diseños y los procedimientos para evitar que el problema del tablero de PCB se repita con todos los problemas similares del tablero de pcb.
Enfoque: selección de medidas preventivas; Verificar la validez; Tomar decisiones; Redefinición de la organización, el personal, el equipo, el medio ambiente, el medio ambiente, los materiales y la documentación
D8: felicitaciones del equipo
Objetivo: reconocer los esfuerzos colectivos del grupo, resumir y felicitar su trabajo.
Puntos principales: conservar selectivamente documentos importantes; Navegar por el trabajo del Grupo para registrar la experiencia; Comprender la fuerza colectiva del Grupo en la solución de los problemas de los paneles de PCB y su contribución a la solución de los problemas de los paneles de pcb; Las recompensas materiales y espirituales necesarias.
Si el informe de respuesta no cumple con los requisitos, será rechazado.
Otros requisitos: responder a correos electrónicos o informes como personal del Departamento de calidad: use datos, archivos, imágenes de soporte y otros estándares cuantificables para responder lo menos posible o sin adjetivos como "básico", "posible" y "mucho".
Por favor, solicite puntualidad anormal: informe sobre el tiempo de respuesta (3 días hábiles), contramedidas a corto plazo, contramedidas a largo plazo, contramedidas permanentes.
Si necesita más de 3 días hábiles de pruebas y verificaciones, informe con antelación, explique las dificultades y notifique por correo electrónico el tiempo de finalización y el Plan.
