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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Precauciones para la Soldadura manual en el procesamiento de pcba

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Tecnología de PCB - Precauciones para la Soldadura manual en el procesamiento de pcba

Precauciones para la Soldadura manual en el procesamiento de pcba

2021-10-31
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Author:Downs

Durante el procesamiento de pcba, además de la soldadura por lotes con soldadura de retorno y soldadura de pico, también se necesita Soldadura manual para completar la producción del producto.

Precauciones al soldar a mano pcba:

1. se debe operar con un anillo electrostático. El cuerpo humano puede producir más de 10000 voltios de electricidad estática, y cuando el voltaje supera los 300 voltios, el IC se daña. Por lo tanto, la electricidad estática del cuerpo humano necesita descargarse a través de un cable de tierra.

2. use guantes o fundas de dedos para operar y no pueda tocar directamente los dedos de oro de la placa y los componentes de la máquina con las manos desnudas.

3. soldadura a la temperatura correcta de soldadura, ángulo de soldadura y orden de soldadura, y mantener el tiempo de soldadura adecuado.

4. manejar correctamente el pcb: mantenga el borde del PCB mientras procesa el PCB y no toque los componentes en la placa.

Placa de circuito

5. use soldadura a baja temperatura en la medida de lo posible: la soldadura a alta temperatura acelerará la oxidación de la cabeza de soldadura y reducirá la vida útil de la cabeza de soldadura. Si la temperatura de la cabeza de hierro supera los 470 ° c. Su tasa de oxidación es el doble que la de 380 ° c.

6. no aplicar demasiada presión durante la soldadura: no aplicar demasiada presión durante la soldadura, de lo contrario dañará la cabeza de la soldadura y la deformará. Mientras la cabeza de hierro pueda entrar en contacto completamente con el punto de soldadura, se puede transmitir calor. (la selección de diferentes cabezas de soldador de acuerdo con el tamaño de la soldadura también puede hacer que la cabeza de soldador transmita mejor el calor).

7. no golpee ni agite la cabeza de hierro al soldar: golpear o sacudir la cabeza de hierro puede dañar el núcleo de calentamiento y salpicaduras de cuentas de estaño, reduciendo la vida útil del núcleo de calentamiento. Si las cuentas de estaño salpican sobre el pcba, puede formar un cortocircuito y causar un mal rendimiento eléctrico.

8. retire el óxido de la cabeza de soldador y el exceso de escoria de estaño con una esponja húmeda. El contenido de agua de la esponja de limpieza debe ser adecuado. Si el contenido de agua es demasiado alto, no solo los restos de soldadura en la cabeza de la soldadora no se pueden eliminar por completo, sino que también debido a la fuerte caída de la temperatura de la cabeza de la soldadora (este choque térmico puede dañar enormemente la cabeza de la soldadora y los elementos de calefacción en el interior de la soldadora), la soldadura defectuosa, como la soldadura por fuga y la soldadura virtual. El agua de la cabeza de la soldadora se adhiere a la placa de circuito, lo que también puede causar corrosión y cortocircuito en la placa de circuito. Demasiado poco o no tratamiento de agua húmeda puede dañar la cabeza de soldadura y oxidarse, mientras que Wuxi también puede causar fácilmente soldadura deficiente, como soldadura virtual. Compruebe con frecuencia si el contenido de agua en la esponja es adecuado y limpie los residuos de estaño y otros escombros en la esponja al menos tres veces al día.

9. la cantidad de estaño y flujo durante el proceso de soldadura debe ser adecuada. El exceso de soldadura puede causar fácilmente conexiones de estaño o cubrir defectos de soldadura. La escasez de soldadura no solo tiene una baja resistencia mecánica, sino que también con el tiempo, la capa de óxido superficial se profundiza gradualmente, lo que puede conducir fácilmente a la falla de las juntas de soldadura. El exceso de flujo puede contaminar y corroer el pcba y puede causar defectos eléctricos como fugas de electricidad. Demasiado poco no funcionará.

10. siempre coloque la cabeza de soldador sobre el estaño: esto puede reducir las posibilidades de oxidación de la cabeza de soldador y hacer que la cabeza de soldador sea más duradera.

11. la aparición de salpicaduras de flujo y bolas de soldadura está relacionada con la competencia de las operaciones de soldadura y la temperatura de la cabeza de soldadura; Problema de salpicaduras de flujo durante la soldadura: cuando el alambre se derrite directamente con un soldador, el flujo se calentará rápidamente y salpicará. Al soldar se utiliza soldadura. el método por el que el cable no entra en contacto directo con el soldador puede reducir las salpicaduras del flujo.

12. al soldar, tenga cuidado de no quemar el aislamiento plástico y la superficie de los componentes de los cables eléctricos circundantes, especialmente los productos con estructuras compactas y formas complejas de soldadura.

13. una vez finalizada la soldadura, es necesario realizar un autoexamen:

R. si hay fugas de soldadura.

Si los puntos de soldadura son lisos, llenos y brillantes.

C. si hay flujo residual alrededor del punto de soldadura.

D. no hay lianxi.

Si la almohadilla se cae.

F. si hay grietas en la soldadura.

G. si la soldadura es afilada.

14. al soldar, también es necesario prestar atención a algunos asuntos de seguridad, usar una máscara y equiparse con equipos de escape como ventiladores de escape para mantener la ventilación de la estación de soldadura.

Al realizar la Soldadura manual pcba, preste atención a algunas precauciones básicas, lo que puede mejorar en gran medida la calidad de soldadura de la tecnología y el producto de soldadura.