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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Detalles del proceso de limpieza de la placa de PCB del proceso de PCB

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Tecnología de PCB - Detalles del proceso de limpieza de la placa de PCB del proceso de PCB

Detalles del proceso de limpieza de la placa de PCB del proceso de PCB

2021-10-07
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Author:Aure

Detalles del proceso de limpieza de la placa de PCB del proceso de PCB




1. corte: cortar una gran pieza de material en la pieza pequeña necesaria

Lavado de placas: lavar el polvo y las impurezas de la máquina de placas y secarlas. Capa interior de la película seca: pegar una capa de material fotosensible en la lámina de cobre de la placa, y luego alinear la exposición y el desarrollo con la película negra para formar un diagrama de circuito. limpieza química: (1) eliminar óxidos, basura, etc. de la superficie de cobre; Si la superficie de cobre es áspera, se puede aumentar la fuerza de unión entre la superficie de cobre y el material sensible a la luz. (2) proceso tecnológico: lavado desengrasado y lavado de agua ligeramente erosionado lavado de agua a alta presión ciclo de lavado de agua absorción de agua viento fuerte secado de aire caliente. (3) factores que afectan el lavado de placas: velocidad de desengrasamiento, concentración de desengrasante, temperatura de micro - grabado, acidez total, concentración de cu2 +, presión, velocidad. (4) los defectos son propensos a ocurrir: el efecto de limpieza de la apertura es pobre, lo que conduce al rechazo de la película; La limpieza sucia por cortocircuito produce basura. Fuente de alimentación de cobre y placa sumergida



Detalles del proceso de limpieza de la placa de PCB del proceso de PCB

4. película seca exterior 5. Galvanoplastia de patrón: galvanoplastia de agujeros y circuitos eléctricos para cumplir con los requisitos de espesor de cobre. (1) desengrasamiento: eliminación de la capa de óxido superficial y los contaminantes superficiales; (2) inmersión en ácido: eliminación de contaminantes en el pretratamiento y el tanque de cobre; 6. oro eléctrico de la placa de circuito: (1) desengrasado: retire la grasa y los óxidos de la superficie de la hoja de circuito para garantizar que la superficie de cobre esté limpia. Verde húmedo: (1) pretratamiento: eliminar la película de óxido de la superficie y rugir la superficie para mejorar la fuerza de unión entre el verde y la superficie de la placa de circuito. Proceso de pulverización de estaño:

(1) limpieza con agua caliente: limpiar la suciedad y algunos iones en la superficie de la placa de circuito; (2) limpieza: limpiar aún más los residuos que quedan en la superficie de la placa de circuito. Proceso de inmersión: (1) desengrasamiento ácido: eliminar la grasa ligera y los óxidos de la superficie de cobre, activar y limpiar la superficie, formando un Estado de superficie adecuado para el níquel y el oro. Tratamiento de la forma (1) limpieza de la placa: eliminación de contaminantes superficiales y polvo. 11. tratamiento de la superficie de cobre de netek

(1) desengrasar: eliminar la grasa y los óxidos de la superficie del circuito eléctrico y garantizar que la superficie de cobre esté limpia.

Pasos para limpiar la superficie de cobre: 1. Supresión de película seca 2. Antes del tratamiento de oxidación de la capa interior

3. después de la perforación (eliminar la escoria, eliminar el coloide producido durante la perforación, hacerla más áspera y limpia) (placa de molienda mecánica: limpiar con ultrasonido, limpiar completamente el agujero, eliminar el polvo de cobre y las partículas Sex adherentes del agujero) 4. Los primeros 5 sin recubrimiento de cobre. Antes de chapado en cobre 6. Antes de la pintura verde 7. Antes de rociar estaño (u otros procedimientos de manejo de almohadillas) 8. Dedos dorados antes del níquel

Pretratamiento secundario de cobre: limpieza desengrasada, micro - grabado, limpieza, oxidación de la superficie de la placa de limpieza de cobre sumergido en ácido, huellas dactilares y otras impurezas, así como la eliminación de pequeños objetos que pueden quedar en la superficie de la fábrica de circuitos fuera del proceso anterior. Y activado con la superficie para que el cobre se adhiera bien. es necesario limpiar antes del envío para eliminar la contaminación por iones.

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