Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son las ventajas y desventajas de la Junta de pulverización de pcb?

¿¿ cuáles son las ventajas y desventajas de la Junta de pulverización de pcb? La placa de estaño es un tipo común de placa de pcb, generalmente una placa de PCB de alta precisión de varias capas, ampliamente utilizada en varios equipos electrónicos, productos de comunicación, computadoras, equipos médicos, aeroespacial y otros campos y productos.

El chorro de estaño es un paso y un proceso tecnológico en el proceso de producción de placas de pcb. En concreto, la placa de PCB se sumerge en una piscina de soldadura fundida para que todas las superficies de cobre expuestas estén cubiertas por soldadura, y luego se utiliza una máquina de corte de aire caliente para eliminar el exceso de soldadura en la placa de pcb. Debido a que la superficie de la placa de circuito después del rociado de estaño es la misma sustancia que la pasta de soldadura, la resistencia y fiabilidad de la soldadura son mejores. Sin embargo, debido a sus características de procesamiento, la planitud de la superficie del tratamiento de pulverización de estaño no es buena, especialmente para pequeños componentes electrónicos como el tipo de encapsulamiento bga. Debido al pequeño área de soldadura, si la planitud no es buena, puede causar problemas como cortocircuitos, por lo que se necesita planitud. Mejor proceso para resolver el problema de la placa de Estaño. Por lo general, se opta por el proceso de chapado en oro (tenga en cuenta que no es un proceso de chapado en oro), se utiliza el principio y el método de reacción de reemplazo químico para el reprocesamiento, y se agrega una capa de níquel con un espesor de 0,03 a 0,05 um o unos 6 um para mejorar la planitud de la superficie.

Ventajas:

1. los componentes tienen una mejor humectabilidad durante el proceso de soldadura y la soldadura es más fácil.

2. puede evitar la corrosión o oxidación de la superficie de cobre expuesta.

Deficiencias:

No es adecuado para soldar clavos con pequeñas brechas y componentes demasiado pequeños, porque la planitud de la superficie de la placa de estaño es muy pobre. Los fabricantes de PCB son propensos a producir bolas de soldadura durante el procesamiento y son propensos a causar cortocircuitos en componentes de espaciamiento fino. Cuando se utiliza en un proceso SMT de doble cara, debido a que la segunda superficie está sujeta a una soldadura de retorno a alta temperatura, es fácil rociar y volver a derretir el estaño, lo que hace que las cuentas de estaño o gotas similares se conviertan en puntos esféricos de estaño afectados por la gravedad, lo que provocará que la superficie se deteriore. El aplanamiento afectará los problemas de soldadura.

Con los avances tecnológicos, la protección de PCB en la industria ahora tiene un proceso de pulverización de estaño adecuado para ensamblar qfps y bga a una distancia más pequeña, pero tiene menos aplicaciones prácticas. En la actualidad, algunas pruebas de PCB utilizan el proceso OSP y el proceso de inmersión en oro en lugar del proceso de pulverización de estaño; El desarrollo de la tecnología también ha llevado a algunas fábricas a adoptar procesos de impregnación de estaño y plata. Además de la tendencia a la sin plomo en los últimos años, el uso del proceso de pulverización de estaño también ha sido restringido aún más. En la actualidad, los requisitos nacionales para la protección del medio ambiente son cada vez más altos y los esfuerzos para la gobernanza de los enlaces son cada vez mayores. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si las fábricas de PCB están decididas a resolver el problema de la contaminación ambiental, los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y las fábricas de PCB pueden tener la oportunidad de seguir desarrollándose. la era de Internet rompió el modelo de marketing tradicional y una gran cantidad de recursos se reunieron al máximo a través de Internet. Esto también ha acelerado el desarrollo de placas de circuito flexibles fpc, y luego a medida que se acelere el desarrollo, las fábricas de PCB continuarán teniendo problemas ambientales. Frente a él. Sin embargo, con el desarrollo de internet, la protección del medio ambiente y la informatización ambiental también se han desarrollado a pasos agigantados. El Centro de datos de información ambiental y la adquisición electrónica verde se están aplicando gradualmente al campo de la producción y operación real. Desde este punto de vista, los problemas ambientales de las fábricas de PCB se pueden resolver a partir de los siguientes dos puntos.