Tecnología de PCB - Proceso de fabricación de paneles rígidos y flexibles y proceso de fabricación de paneles rígidos y flexibles

Proceso de fabricación de paneles rígidos y flexibles y proceso de fabricación de paneles rígidos y flexibles

1. medios de comunicación:

Como tecnología especial de interconexión, la placa impresa multicapa rígida flexible puede reducir el tamaño y el peso del montaje de productos electrónicos, evitar problemas de cableado y lograr el montaje tridimensional en diferentes condiciones de montaje. Las características delgadas, cortas y pequeñas se han utilizado ampliamente en computadoras, equipos electrónicos de aviación y equipos electrónicos militares. Sin embargo, la placa de impresión rígida y suave también tiene un proceso enorme, altos costos de construcción y no es fácil de reemplazar y reparar. Este artículo discute principalmente la mejora de la laminación de placas impresas multicapa rígidas y suaves, la imagen exterior, etc., y habla de la estructura de las placas impresas rígidas y suaves.

2. diseño de la placa de circuito impreso combinada rígida y suave:

La placa de impresión rígida - flexible consiste en pegar dos (o más) capas exteriores rígidas a la placa de impresión flexible. Los circuitos en la capa rígida y los cables en la capa flexible están conectados entre sí a través de agujeros metálicos. Cada placa de impresión rígida - flexible tiene una o más áreas rígidas y una o más áreas flexibles.

1. material de placa de circuito impreso rígido y flexible: además de los materiales rígidos (como laminados de tela de vidrio epoxidado y preimpregnados o Poliimidas y preimpregnados correspondientes), la placa de circuito impreso rígido y flexible también utiliza materiales flexibles.

1. materiales flexibles:

2. lámina de cobre:

Las láminas de cobre para placas impresas se dividen principalmente en láminas de cobre electrolíticas (ed) y láminas de cobre laminadas (ra). La lámina de Cobre electrolítico se forma mediante el método de galvanoplastia. Las condiciones de cristalización de las partículas de cobre son en forma de aguja vertical, y el borde de la línea vertical se forma fácilmente durante el grabado, lo que favorece la construcción de líneas densas; Sin embargo, cuando el radio de flexión es inferior a 5 mm o cuando se dobla estáticamente, el diseño en forma de aguja se rompe fácilmente; Por lo tanto, el sustrato flexible recubierto de cobre se utiliza principalmente para laminar láminas de cobre, y sus partículas de cobre están dispuestas en forma de eje horizontal, lo que puede adaptarse a la desviación repetida.

2. imagen y grabado de la capa interior flexible:

1. pretratamiento: la lámina de cobre cubierta de cobre es tratada por oxidación, y la lámina de cobre tiene una película protectora de óxido densa. Por lo tanto, antes de la imagen, los laminados flexibles recubiertos de cobre deben limpiarse y rugirse. Sin embargo, debido a que las placas flexibles son fáciles de deformar y distorsionar, se puede utilizar una máquina pública de molienda de piedra pómez (pumice) o un micro - grabado, y los fabricantes generales recomiendan el micro - grabado para reducir la inversión adicional en equipos. Durante el proceso de micro - grabado, se debe controlar la rugosidad y la rugosidad media de la superficie de la placa. Se recomienda que la solución de micro - grabado utilice una solución de micro - grabado de persulfato de sodio (na2s2o4) y ácido sulfúrico (h2so4) para evitar una superficie demasiado áspera de la placa. O la superficie de la placa del Departamento no es lo suficientemente áspera; Al mismo tiempo, para evitar que la tarjeta o la placa caigan en la solución de micro - grabado durante el micro - grabado, se puede pegar la placa rígida antes de dibujar la placa flexible (también se debe desarrollar y grabar). Hay que tener mucho cuidado de sostener la tabla, ya que cuando se forma la exposición, las abolladuras o pliegues de la tabla no se pueden pegar de cerca y el patrón se desviará.

2. imágenes y grabado: se recomienda utilizar imágenes de película seca para reducir el retrabajo de la placa (cuando se utiliza imágenes de película húmeda, debido al secado previo de la película húmeda es más duro y la tasa de retrabajo es alta), prestar atención al agarre de la placa y evitar el uso de tracción rígida de la placa durante el plegado, desarrollo y grabado. Nota: la imagen y el grabado de la capa interior rígida son los mismos que los de la capa interior de la placa multicapa rígida ordinaria, que ya no se describen aquí.

3. apertura de ventanas entre la capa exterior rígida y el prepreg rígido: se puede utilizar una máquina de Gong para detener la apertura de ventanas. Para evitar que el pegamento fluya en la ventana al laminar la placa impresa rígida y suave, la ventana del prepreg rígido debe ser ligeramente mayor que la ventana de la capa exterior rígida. (por lo general, es apropiado ser 0,2 - 0,4 mm más grande que la ventana de la capa exterior rígida), y cuanto más grueso sea el prepreg rígido, la ventana de la placa prepreg rígida debe ser más grande que la ventana de la capa exterior rígida. Al abrir la ventana, preste atención a clavar la capa exterior rígida o el prepreg rígido y use pegamento plisado para evitar que los bordes de la ventana abierta sean irregulares o las dimensiones no se ajusten al diseño.

4. laminaciones de capas flexibles y de placas impresas de varias capas rígidas y blandas: antes de suprimir la capa exterior rígida de las placas impresas rígidas y blandas grabadas, las placas multicapa flexibles deben ser tratadas para aumentar la fuerza de conexión. El tratamiento puede ser micro - grabado o placa molida de piedra pómez; El secado General debe detenerse antes de la laminación de la capa interior flexible tratada para eliminar el agua de la capa interior flexible.

(1) laminación desechable y laminada paso a paso: la placa de impresión flexible rígida puede laminarse de una sola vez laminando todo en el interior a la vez, o presionando primero la capa interior flexible y luego la capa exterior rígida. Método de laminación paso a paso. El método de laminación desechable tiene un ciclo de procesamiento corto y un bajo costo, pero es difícil localizar la cubierta durante el proceso de laminación. Solo después de que la capa exterior esté grabada, se pueden encontrar defectos laminados como burbujas, estratificación y deformación de la capa interior; La superposición escalonada puede reducir la dificultad de posicionamiento de la cubierta de la jaula durante la superposición, y también puede detectar el desplazamiento del patrón y los defectos de superposición de la capa interior en tiempo real. Además, la laminación paso a paso puede tener en cuenta la flexibilidad y rigidez del material de revestimiento y optimizar los parámetros del proceso, pero la laminación paso a paso es más intensiva en mano de obra, tiempo y costos que la laminación desechable.

(2) selección de hojas adhesivas: la selección de hojas adhesivas de diferentes ejemplos tiene un impacto indirecto en el diseño de la placa de impresión rígida y suave.

Debido a la mala adherencia entre la resina epoxi y la película de poliimida, es fácil generar signos de estratificación interna durante la instalación y el uso, que se pueden transmitir entre la tela de vidrio epoxidada y la poliimida. añadir una capa de pegamento acrílico para aumentar la fuerza de conexión, pero el resultado es introducir ácido acrílico, lo que también aumenta la producción. La capa de cubierta de la jaula se eliminó en el diseño, y la capa interior se adhirió con preimpregnado de tela de vidrio Epóxido o tela de vidrio Epóxido como material de refuerzo acrílico. Después de grabar el cobre en el contorno, se expone el sustrato flexible cubierto de cobre. Una capa de pegamento acrílico, por lo que está muy bien conectada a la resina epoxi.

Al mismo tiempo, debido a que la introducción de una gran cantidad de material de resina epoxi ha reducido considerablemente el coeficiente de contracción térmica de todas las placas recién impresas flexibles, la fiabilidad de los agujeros metálicos ha mejorado considerablemente, pero debido a la eliminación de un gran número de capas de tapa de jaula, este tipo de placas impresas se suavizarán a altas temperaturas. Y lo mismo ocurre con su sección flexible, por lo que es necesario aumentar las placas de refuerzo.

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