Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
CEnductivo Agujero Aprob(1).ción Agujero Sí. Y CEnocido Como Aprob1.ción Agujero. En el En el En el interiorteriorterior Orden A SEnSí.facción Cliente RequSí.iAS,
Aprobación Agujero Tocar Este Papel Pertenecer Interc1.xión Y Conducción Pertenecer Línea. Este Desarrollo Pertenecer Este Electrónica Industria Y Promover Este Desarrollo Pertenecer Placa de circuito impreso Board, Y Poner Hacia adelante Superior RequSí.itos on Este Producción Proceso Y Superficie Escalar Tecnología Pertenecer Placa de circuito impreso. Aprobación Agujero Bloqueo Tecnología Aquí viene. Entrada ExSí.tencia, Y Debería SatSí.facción Este Los siguientes Requisitos at Este Idéntico Tiempo:
Cobre en el orificio, se puede insertar o no la película de resistencia a la soldadura;
El estaño y el plomo deben estar presentes en el orificio, con un cierto espesor requerido (4 micras), y no debe haber Estañota de soldadura en el orificio, lo que hace que las cuentas de estaño se escondan en el orificio;
El orificio debe tener un enchufe de máscara de soldadura opaco y no debe tener anillos de estaño, cuentas de estaño y requisitos de uniParamidad.
Tener Este Desarrollo Pertenecer Electrónico Productos in Este Dirección Pertenecer "Luz, Delgado, Corto Y "Pequeño", Bifenilos policlorados Sí. Y Desarrollado to Alto Densidad Y Alto Dificultad. Por consiguiente,, a GrYe Número Pertenecer SMT Y Bga PCB Board Sí. ApSí.cer, Y Cliente Requisitos Enchufe Agujero Cuándo Instalación Componente. Allá ... allí. are V Función:
(1) Prevención Este Corto circuit Causar Aprobación Este tin Pasar Aprobación Este Componentes Superficie A partir de... Este Aprobación Agujero Cuándo Este PCB Placa de circuito is Fluctuación Soldadura; Especialmente Cuándo Nosotros Poner Este Aprobación Agujero on Este Bga Junta, Nosotros Debe First Hacer Este Enchufe Agujero Y Y luego Chapado en oro, ¿Cuál? is Práctico for Bga Soldadura.
((2)) Evitar Flujo Residuo in Este Aprobación Agujero;
Una vez terminada la instalación de la superficie y el montaje de los componentes de la fábrica electrónica, el PCB debe ser aspirado para formar una presión negativa en la máquina de ensayo para completar:
Evitar que la pasta de soldadura de superficie fluya en el agujero, lo que resulta en soldadura errónea y afecta a la colocación;
Evite que la bola de estaño salga en el proceso de soldadura de onda, lo que conduce a un cortocircuito.
Realización de la tecnología de taponamiento de agujeros conductores
En el caso de las placas de montaje de superficie, en particular bga e IC, los enchufes a través de los agujeros deben ser planos, convexos y cóncavas con menos de 1 milímetro de Lug, y los bordes de los agujeros a través no deben tener estaño rojo; A través del agujero para ocultar la bola de estaño, con el fin de satisfacer las necesidades del cliente, el proceso de enchufe a través del agujero se puede describir como una variedad de. El proceso es especialmente largo y difícil de controlar. A menudo surgen los siguientes problemas: la nivelación del Airee caliente y las gotas de aceite durante las pruebas de soldadura resistente al aceite verde; El aceite solidificado explotó. En la actualidad, de acuerdo con la situación real de la producción, se resumen los diversos procesos de inserción de PCB y se comparan y explican las ventajas y desventajas de los procesos.
Nota: Este Trabajo Principios morales Pertenecer Caliente Aire Nivelación is to Uso Caliente air to Eliminación Sobredosis Soldadura A partir de... Este Superficie Y Agujero Pertenecer Este Impreso Placa de circuito, Y Este El resto Soldadura is Uniformidad Recubrimiento on Este Pad, No resistencia Soldadura Línea and Superficie Material de embalaje Puntos principales, ¿Cuál? is Este Superficie Tratamiento Métodos Pertenecer Este Placa de circuito impreso one.
1. Tecnología de taponamiento de agujeros después de nivelar con aire caliente
El proceso tecnológico es el siguiente: la máscara de soldadura de la superficie de la placa se cura con el agujero Hal plug. La producción adopta la tecnología de no bloqueo. Después de nivelar el aire caliente, utilice la red de aluminio o la red de bloqueo de tinta para completar todos los requisitos del cliente a través del agujero de bloqueo de la fortaleza. La tinta de enchufe puede ser fotosensible o termoestable. Cuando se garantiza el mismo color de la película húmeda, la tinta de enchufe se utiliza preferiblemente con la misma tinta que la superficie de la placa. Este proceso puede garantizar que el orificio no pierda aceite después de la nivelación del aire caliente, pero es fácil bloquear la superficie de la tinta y la contaminación desigual. Los clientes son propensos a la soldadura incorrecta (especialmente bga) durante la instalación. Muchos clientes no aceptan este enfoque.
2. Tecnología de Nivelación de aire caliente y taponamiento de agujeros
2.1 uso de enchufes de aluminio, curado, pulido de placas de circuitos para transferir patrones
Este proceso utiliza la máquina de perforación NC para perforar la placa de aluminio que necesita ser bloqueada para hacer la pantalla, y para bloquear el agujero para asegurar que el agujero a través del bloqueo es suficiente. Las tintas de enchufe también se pueden utilizar con tintas termoestables. Las características deben ser de alta dureza. La contracción de la resina es pequeña, y la fuerza de unión con la pared del agujero es buena. El proceso tecnológico es el siguiente: pretratamiento - agujero de enchufe - placa de molienda - transferencia de patrones - grabado - soldadura de resistencia de la superficie de la placa
Este método puede garantizar que el agujero del enchufe a través del agujero sea plano, y no se producirán problemas de calidad como la explosión de aceite y la caída de aceite en el lado del agujero cuando se encuentre con aire caliente. Sin embargo, el proceso requiere un solo engrosamiento de cobre para que el espesor de la pared del agujero cumpla con los estándares del cliente. Por lo tanto, los requisitos para el recubrimiento de cobre en toda la placa son muy altos, y el rendimiento de la máquina de rectificado es muy alto para asegurar que la resina en la superficie de cobre se elimina completamente, la superficie de cobre está limpia y no contaminada. Muchas fábricas de PCB no tienen un proceso de engrosamiento de cobre de una sola vez, el rendimiento del equipo no cumple con los requisitos, lo que hace que las fábricas de PCB no utilicen el proceso demasiado.
2.2 después de tapar el agujero con la placa de aluminio, la pantalla de alambre imprime directamente la película de resistencia a la soldadura de la superficie de la placa
En este proceso, la máquina de perforación NC se utiliza para perforar la placa de aluminio que necesita ser enchufada para hacer la pantalla de alambre, que se instala en la máquina de impresión de alambre para enchufar. Una vez terminado el enchufe, el tiempo de estacionamiento no debe exceder de 30 minutos. El proceso tecnológico es el siguiente: pretratamiento de la pantalla de enchufe pre - secado, exposición y curado
El proceso puede asegurar que el orificio esté bien cubierto de aceite, el orificio del enchufe es plano y el color de la película húmeda es consistente. Después de que la presión del aire caliente es plana, puede asegurar que a través del agujero no está chapado en estaño, la perla de estaño no está oculta en el agujero, pero después de solidificar la tinta del agujero fácilmente. Las almohadillas conducen a una mala soldabilidad; Cuando el aire caliente se nivela, el borde del orificio se hincha y pierde aceite. Es difícil utilizar este proceso para controlar la producción, y los ingenieros de procesos necesitan utilizar procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad de los orificios de enchufe.
2.3 La placa de aluminio se inserta en el agujero, se desarrolla, pre - cura y se pule, y luego se realiza la soldadura de resistencia en la superficie de la placa.
La placa de aluminio que necesita un agujero de enchufe se perfora con una máquina de perforación NC para hacer una pantalla de alambre, y se instala en una impresora de pantalla desplazada para el agujero de enchufe. Los orificios del enchufe deben estar llenos y salientes en ambos lados. El proceso tecnológico es el siguiente: pretratamiento de la película de resistencia a la soldadura en la superficie de la placa pre - curada
Debido a que este proceso utiliza la solidificación del orificio del enchufe para asegurar que el orificio no pierda aceite o explote después de Hal, es difícil resolver completamente los problemas de almacenamiento de cuentas de estaño en el orificio y estaño en el orificio después de Hal, por lo que muchos clientes no lo aceptan.
2.4 La máscara de soldadura de la superficie de la placa y el agujero del enchufe se completan simultáneamente.
Este método utiliza una pantalla de alambre de 36t (43t) montada en una máquina de serigrafía, utilizando una almohadilla o una cama de clavos, y cuando se completa la superficie de la placa, todos los agujeros a través están bloqueados. El proceso tecnológico es: pretratamiento de la impresión serigráfica - pre - secado de la exposición al desarrollo y curado.
El tiempo de procesamiento es corto y la tasa de utilización del equipo es alta. Asegúrese de que los orificios a través no pierdan aceite después de nivelar el aire caliente y que los orificios a través no estén cubiertos de estaño. Sin embargo, debido al uso de malla de alambre para tapar el agujero, hay una gran cantidad de aire en el agujero. El aire se expande y penetra a través de la máscara de soldadura, resultando en huecos y desigualdades. Una pequeña cantidad de a través de agujeros se ocultará en la nivelación del aire caliente.
