Hoy., Editor de una revista Fábrica de PCB Esto le mostrará algunos conocimientos sobre PCB. Por ejemplo:, Si los diferentes colores de los PCB influyen en su rendimiento, Y la diferencia entre el oro y la plata en PCB; A continuación se explicará caso por caso..
Quién es el color noble del PCB de color
Muchos jugadores de bricolaje encontrarán los colores de PCB deslumbrantes utilizados en varios productos de tablero en el mercado. Los colores más comunes de PCB son negro, verde, azul, amarillo, púrpura, rojo y marrón. Algunos fabricantes han desarrollado hábilmente PCB de diferentes colores, como blanco y Rosa.
En la impresión tradicional, el PCB negro parece estar en el extremo superior, mientras que el rojo, el amarillo y otros están diseñados para el extremo inferior. ¿No es verdad?
Sabemos que la parte delantera y trasera del PCB son capas de cobre. En la producción de PCB, la superficie lisa y desprotegida se obtiene mediante la adición o sustracción de la capa de cobre. Aunque el cobre no es tan activo como el aluminio, el hierro y el magnesio, el cobre puro se oxida fácilmente por contacto con oxígeno en presencia de agua. La superficie de cobre puro está expuesta al aire debido a la presencia de oxígeno y vapor de agua en el aire. La oxidación ocurrirá pronto. Debido a que el espesor de la capa de cobre en PCB es muy delgado, el óxido de cobre se convertirá en un mal conductor eléctrico, que dañará en gran medida el rendimiento eléctrico de todo el PCB.
Para evitar la oxidación del cobre, los ingenieros desarrollaron un recubrimiento especial para separar las partes soldadas y no soldadas del PCB durante la soldadura y proteger la superficie del PCB. El recubrimiento se puede aplicar fácilmente en la superficie del PCB, formando una capa protectora de espesor, bloqueando el contacto entre cobre y aire. El recubrimiento se llama máscara de soldadura y el material utilizado es máscara de soldadura.
Debido a que se llama pintura, debe tener un color diferente. Sí, la máscara de soldadura original se puede hacer incolora y transparente, pero para facilitar el mantenimiento y la fabricación, los PCB a menudo necesitan ser impresos en una placa de circuito. La película transparente de soldadura sólo puede mostrar el color de fondo del PCB, por lo que no importa si se fabrica, repara o vende, la apariencia no es lo suficientemente buena. Por lo tanto, el ingeniero a ñadió una variedad de colores a la máscara de soldadura, resultando en un PCB negro o rojo, azul.
Los PCB negros son difíciles de ver, lo que dificulta el mantenimiento
Desde este punto de vista, El color del PCB es independiente de la calidad del PCB. La diferencia entre el PCB negro y otros PCB de color, como el PCB azul y el PCB amarillo, es el color de la máscara de soldadura aplicada al final.. Si Diseño de PCB El proceso de fabricación es exactamente el mismo, El color no tiene ningún efecto en el rendimiento, Tampoco tendrá ningún efecto en la disipación de calor. Sobre PCB negros, Sus marcas superficiales están casi completamente cubiertas, Esto plantea grandes dificultades para el mantenimiento futuro., Por lo tanto, es un color inconveniente para la fabricación y el uso. Por consiguiente,, En los últimos años, La gente está mejorando gradualmente., Abandono de la película de soldadura negra, En lugar de usar verde oscuro, Marrón oscuro, Azul oscuro y otras máscaras de soldadura para facilitar la fabricación y el mantenimiento.
Dicho esto, Todo el mundo básicamente entiende PCB circuit board. El argumento de que "el color representa el extremo superior o el extremo inferior", Porque Fabricante de PCB Como usar PCB negro para hacer productos de gama alta, Y rojo, Azul, Verde, Y amarillo para hacer productos de gama baja. El resumen es: el producto da significado al color, No es el color lo que da significado al producto.
¿Cuáles son las ventajas del uso de metales preciosos como oro y plata en PCB?
¡El color es muy claro, hablemos de metales preciosos en PCB! Al promover sus productos, algunos fabricantes mencionan específicamente el uso de procesos especiales como el oro y la plata. ¿De qué sirve este proceso?
Las superficies de PCB requieren componentes de soldadura, por lo que es necesario exponer parte de la capa de cobre para la soldadura. Estas capas expuestas de cobre se llaman almohadillas. Las almohadillas son generalmente rectangulares o circulares y tienen un área más pequeña. En la parte superior, sabemos que el cobre utilizado en los PCB se oxida fácilmente, por lo que la única exposición al aire después de la aplicación de la máscara de soldadura es el cobre en la almohadilla. Si el cobre en la almohadilla de soldadura se oxida, no sólo será difícil de soldar, sino que también aumentará en gran medida la resistividad, lo que afectará gravemente el rendimiento del producto final. Así que los ingenieros idearon varias maneras de proteger las almohadillas. Por ejemplo, se recubre de oro metálico inerte, o se recubre químicamente con una capa de plata, o se recubre de cobre con una película química especial para evitar que la almohadilla entre en contacto con el aire.
Desde este punto de vista, Ya sea oro o plata, El objetivo del proceso en sí es prevenir la oxidación, Almohadilla protectora, Y asegurar la tasa de producción en el proceso de soldadura posterior. Sin embargo,, El uso de diferentes metales exigirá el tiempo de almacenamiento y las condiciones de almacenamiento de los PCB utilizados en la fábrica.. Por consiguiente,, Fábrica de PCB Por lo general, los PCB se envasan en una máquina de envasado de plástico al vacío después de la producción de PCB y antes de su entrega al cliente para garantizar que los PCB no se oxidan en la medida de lo posible.. Antes de soldar el componente final a la máquina, El fabricante de la tarjeta debe comprobar el grado de oxidación de los PCB una vez para eliminar los PCB oxidados a fin de garantizar un buen rendimiento del producto.. Finalmente, Los consumidores obtienen placas de circuitos que han sido sometidas a diversas pruebas. Incluso si se utiliza a largo plazo, La oxidación se produce casi exclusivamente en conexiones de inserción, Y no tiene ningún efecto en la almohadilla y las partes soldadas..
Porque la resistencia de la plata y el oro es baja, Después de usar metales especiales como plata y oro, El calor que se generará PCB circuit board be reduced?
Sabemos que el mayor factor que afecta el calor es la resistencia eléctrica. La resistencia está relacionada con el material del conductor, el área transversal y la longitud del conductor. El espesor del material metálico en la superficie de la almohadilla es incluso mucho menor que 0,01 mm. si la almohadilla se trata con OST (película protectora orgánica), no habrá exceso de espesor. Un espesor tan pequeño muestra una resistencia casi igual a cero, o incluso imposible de calcular, por supuesto que no afecta el calor.