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Los condensadores electroliticos de aluminio de PCB utilizan carcasas cilíndricas de aluminio como electrodos negativos, que están llenos de electrolitos líquidos, y los electrodos positivos son conducidos por cintas de aluminio y electrodos. Después del tratamiento de tensión de corriente continua, se forma un dieléctrico de película de óxido en una cinta de aluminio anódica. Los condensadores electroliticos de aluminio de PCB se pueden convertir en condensadores de gran capacidad y relativamente baratos, y se utilizan en aplicaciones de filtrado de baja frecuencia.
La capacidad de los condensadores electroliticos de aluminio varía de varios décimas a decenas de miles de métodos, y el voltaje de tolerancia de 5v a 630v es común. El error de condensadores de los condensadores electroliticos en la placa de circuito PCB suele ser del 20%.
Debido a las características del proceso de fabricación de condensadores electroliticos de aluminio, en la producción real de pcb, las fábricas de PCB no pueden considerar los condensadores como condensadores ideales. No solo las características capacitivas de los condensadores, sino que también incluyen ESR (resistencia equivalente en serie) y ESL (inducción equivalente en serie), así como los parámetros y características de fuga.
El llamado ESR se refiere a la serie de condensadores reales equivalentes a condensadores y resistencias ideales. Cuando la corriente de ca que pasa por el capacitor es relativamente grande, la corriente de CA también pasará por la resistencia equivalente en serie al mismo tiempo, por lo que la onda de energía se verá obstaculizada y filtrada. Este impacto se reducirá considerablemente, mientras que el ESR producirá calor, lo que afectará la vida útil del capacitor. Los condensadores reales también tienen ciertas características de inducción, lo que dificulta el voltaje y la corriente de ca. Cuanto mayor sea la frecuencia, más obvio será el efecto, por lo que el efecto de filtrado del desorden de alta frecuencia no es ideal. Además, los condensadores electroliticos de aluminio todavía tienen una cierta cantidad de corriente de fuga. Cuanto mayor sea el voltaje y mayor sea la temperatura, más obvia será la fuga.
Sobre la base de los factores anteriores, los diseñadores de circuitos reducirán el impacto de la ESR conectando en paralelo varios condensadores electroliticos de aluminio, mientras que pequeños condensadores como condensadores cerámicos paralelos y condensadores monolíticos filtrarán los componentes de alta frecuencia en los condensadores electroliticos de aluminio.
La volatilización de los electrolitos de los condensadores electroliticos de aluminio es inevitable. Por lo tanto, los condensadores electroliticos de aluminio casi siempre se dañan. Es solo cuestión de tiempo.
En condiciones normales de trabajo, el mayor factor que afecta la vida útil de los condensadores electroliticos de aluminio es la temperatura. Por cada aumento de 10 ° c, la vida útil del capacitor se reduce a la mitad. Según las estadísticas reales de mantenimiento de los autores, los condensadores de buenas marcas, como nichicon rubycon y otros, suelen tardar más de 10 años en fallar, mientras que los condensadores de mala calidad tardan entre tres y cinco años en fallar. Al reemplazar los condensadores electroliticos de aluminio, preste atención a la tasa de reducción de la resistencia a la presión, dejando al menos un margen de resistencia a la presión del 15%. Por ejemplo, si la fuente de alimentación de 24v utiliza un capacitor resistente a la presión de 25v, no debería haber problemas en poco tiempo, los problemas aparecerán después de mucho tiempo y la vida útil del capacitor se reducirá considerablemente. Los condensadores electroliticos de aluminio son condensadores polarizados. Tenga cuidado de no invertir la polaridad de los condensadores, de lo contrario habrá peligro de explosión, especialmente los condensadores electroliticos de alta tensión. La fuerza explosiva cargada después de la conexión inversa puede causar un miedo persistente. Los condensadores electroliticos de aluminio estarán especialmente marcados en la carcasa del negativo, que debe compararse con el positivo y el negativo en la placa de circuito al reemplazarlos. Algunos PCB industriales no marcan la polar en la placa de circuito. Marque antes de desmontar y reemplazar para evitar el reemplazo y la soldadura. El tiempo no es correcto.
