Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Introducción de líneas finas de placas de circuito multicapa
Con el rápido desarrollo de la tecnología de la información electrónica, las comunicaciones, la atención médica, el control industrial, los servicios de almacenamiento, la aeroespacial, el consumo personal y otros campos también han entrado en una era de gran desarrollo. Las empresas aguas arriba y aguas abajo de la industria electrónica están trabajando constantemente para mejorar sus capacidades tecnológicas para hacer frente a los clientes en varios campos. La demanda de ganancias ha aumentado. Con el desarrollo continuo de productos electrónicos hacia la miniaturización, la alta densidad y la Alta velocidad, los requisitos para los productos de PCB de varias capas son cada vez más estrictos. Tendencia de desarrollo de la línea fina los productos de PCB multicapa tienen diferentes usos y diferentes niveles de demanda de la línea fina. La aviación, la medicina y otros productos buscan alta fiabilidad, cobre grueso, línea ancha, almohadilla grande. El diseño general de la línea es superior a 4 mil, y los productos de consumo buscan alta fiabilidad. Las funciones son complejas y diversas, y los requisitos de fiabilidad no son altos. El espesor del cobre es muy delgado y el circuito es muy bueno. Los circuitos generales están diseñados entre 0,05 mm y 0075 mm. el número de capas de este circuito suele ser de varias capas de alta densidad, mientras que los productos de comunicación están entre ambos. Los productos portadores de encapsulamiento son portadores de componentes de circuitos integrados, cuya densidad de línea debe satisfacer las necesidades de encapsulamiento de circuitos integrados, y los requisitos de densidad de línea oscilan entre unos pocos micras y decenas de micras.
2. factores que afectan el procesamiento de hilos finos de placas de circuito multicapa (producción gráfica) tecnología de producción gráfica, incluida la adherencia de películas resistentes a la corrosión y la máquina de exposición. Selección de películas resistentes a la corrosión: la producción de patrones interiores tiene dos procesos principales: película seca y película húmeda. El espesor de la película húmeda es delgado y el tiempo de exposición es corto, lo que puede alcanzar una resolución de 0,05 mm / 0,05 mm, pero se ve muy afectado por el medio ambiente y el funcionamiento. Los arañazos y el pequeño polvo pueden hacer que las brechas se abran. Al mismo tiempo, el largo tiempo de recubrimiento y cocción de la película húmeda no es adecuado para el procesamiento de muestras. En comparación con la película húmeda, el espesor de la película seca es más grueso, pero tiene una mejor uniformidad y calidad estable. También puede cumplir con una resolución de 0,05 mm / 0,05 mm. en la actualidad, la mayoría de las fábricas utilizan películas húmedas para tratar una gran cantidad de productos de hilo grueso, mientras que las películas secas se utilizan principalmente para hilos finos. Factores que afectan el procesamiento de líneas finas de placas de circuito multicapa (exposición gráfica) exposición gráfica: la exposición es la clave que afecta la capacidad gráfica, que está relacionada con el entorno de la Sala limpia, el tipo de máquina de exposición y las habilidades operativas del Personal. La máquina de exposición se divide en luz paralela y luz dispersa según el tipo de fuente de luz. La luz paralela tiene una distribución uniforme de energía y una alta resolución, pero el costo de uso también es alto. Para garantizar la capacidad de procesamiento de líneas finas, se necesita una máquina de exposición paralela. Según el modo de operación, se divide en manual, semiautomático y automático. La máquina de exposición automática tiene una alta precisión de alineación, una fuerte capacidad de bombeo al vacío, una baja frecuencia de limpieza de películas y bajos requisitos de operación para los empleados. Para garantizar la producción y la capacidad del producto, se debe utilizar una máquina de exposición automática.
4. factores que afectan el procesamiento de placas de circuito multicapa de grano fino (tecnología de galvanoplastia) el espesor del cobre a grabar es el factor clave que afecta la capacidad de procesamiento de alambre fino, y la capacidad de galvanoplastia a menudo determina el espesor del cobre a grabar. La capacidad de galvanoplastia incluye principalmente la capacidad de galvanoplastia profunda y la uniformidad del espesor del cobre. En la actualidad, los equipos de galvanoplastia en la industria se dividen principalmente en galvanoplastia vertical (galvanoplastia de pórtico), galvanoplastia continua vertical (vcp) y galvanoplastia horizontal de acuerdo con el método de galvanoplastia. Entre ellos, la capacidad de galvanoplastia vertical es buena y la uniformidad de la galvanoplastia horizontal de vcp es buena. Por lo tanto, para estabilizar la calidad de las placas de circuito finas y densas, es mejor utilizar equipos de galvanoplastia de grado vcp. 5. factores que afectan el procesamiento de hilos finos de placas de circuito multicapa (tecnología de grabado) método de proceso: el proceso de grabado se divide principalmente en resta, semiadición y adición completa. Entre ellos, el proceso de máscara (resta) y el proceso de dibujo eléctrico (un método de semiadición) se utilizan principalmente en el procesamiento ordinario de pcb.), En comparación con el proceso de máscara, el espesor del cobre que necesita ser grabado en el proceso de patrón es más delgado, pero el proceso de patrón se ve afectado por la distribución del patrón, y la uniformidad de galvanoplastia de algunos productos es pobre y el proceso es más largo. Las mejoras de costo y eficiencia generalmente se basan en el proceso de máscara. Benben co., Ltd. es una empresa especializada en la producción de placas de circuito multicapa de PCB de alta precisión.
