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Dificultad en la producción de placas de circuito multicapa de alta precisión 1
Las placas de circuito multicapa de alta precisión generalmente se definen como placas de circuito multicapa de alta precisión con 10 a 20 capas o más. Es más difícil de procesar que las placas de circuito multicapa tradicionales de PCB y tiene altos requisitos de calidad y fiabilidad. Se utiliza principalmente para el control industrial y la energía eléctrica. Medicina, automoción, seguridad, informática, electrónica de consumo, defensa nacional, transporte, investigación y desarrollo científico y educativo, automoción, aeroespacial y otros campos de alta tecnología. En los últimos años, debido a que la demanda del mercado de placas de circuito multicapa de alta precisión sigue siendo fuerte, junto con el rápido desarrollo del mercado de equipos de telecomunicaciones de china, las perspectivas de venta de placas de circuito de alto nivel son prometedoras.
En la actualidad, los prototipos nacionales de PCB son producidos en pequeños lotes por fabricantes de PCB de alto nivel, principalmente de empresas extranjeras o unas pocas empresas nacionales. La producción de placas de circuito impreso de alto nivel requiere no solo inversión en alta tecnología y equipos, sino también acumulación de experiencia de técnicos y productores. Al mismo tiempo, la introducción de procedimientos de certificación de clientes de alto nivel en el Consejo de Administración es estricta y engorrosa. Por lo tanto, el umbral para que las placas de circuito de alto nivel entren en las empresas es muy alto y la industria puede lograrlo. El ciclo de producción de productos químicos es más largo.
El número promedio de capas de placas de circuito impreso se ha convertido en un indicador técnico importante para medir el nivel técnico y la estructura del producto de las empresas de pcb. Este artículo presenta brevemente las principales dificultades de procesamiento encontradas en la producción de placas de circuito de alto nivel, e introduce los puntos de control de los procesos clave en la producción de placas de circuito de alto nivel para su referencia.
1. principales dificultades de producción
En comparación con las características de las placas de circuito PCB tradicionales, las placas de circuito avanzadas tienen las características de placas más gruesas, más capas, líneas y agujeros más densos, mayor tamaño de unidad, capas dieléctrico más delgadas, espacio interior y grado de alineación entre capas. Los requisitos de control de resistencia y fiabilidad son más estrictos.
Dificultades de perforación
El uso de placas especiales de cobre de alto tg, alta velocidad, alta frecuencia y espesor aumenta la dificultad de la rugosidad de la perforación, el Burr de la perforación y la eliminación de la perforación. Hay muchas capas, el espesor total acumulado de cobre y el espesor de la placa, la perforación es fácil de romper el cuchillo; Hay muchos bga densos, y el problema de falla de CAF causado por el espaciamiento estrecho de la pared del agujero; El espesor de la placa puede causar fácilmente problemas de perforación inclinada.
- dificultades de producción
Las múltiples placas interiores y los preimpregnados se superponen y pueden presentar defectos como deslizamiento, estratificación, huecos de resina y residuos de burbujas durante la producción de laminación. Al diseñar la estructura laminada, es necesario tener plenamente en cuenta la resistencia al calor del material, la resistencia a la presión, la cantidad de pegamento y el grosor del medio, y establecer un procedimiento razonable de alta presión. Hay muchas capas, el control de la cantidad de expansión y contracción y la compensación del factor de tamaño no pueden ser consistentes; La fina capa aislante entre capas puede conducir fácilmente al fracaso de las pruebas de fiabilidad entre capas. La figura 1 muestra el mapa de defectos de la estratificación de la placa después de la prueba de estrés térmico.
Dificultades para alinearse entre capas
Debido a la gran cantidad de tableros avanzados, los diseñadores de clientes tienen requisitos cada vez más estrictos para la alineación de cada capa de pcb. En general, la tolerancia de alineación entre las capas está controlada por ± 75 ° m. Teniendo en cuenta factores como el diseño a gran escala de las unidades de placas avanzadas y la temperatura ambiente y la humedad del taller de transmisión gráfica, así como la dislocación y superposición causadas por la expansión y contracción inconsistentes de las diferentes capas centrales, métodos de posicionamiento entre capas, etc. Es más difícil controlar el grado de alineación entre las capas de las placas de gran altura.
- dificultades en las líneas de producción internas
La placa avanzada utiliza materiales especiales como Tg alto, alta velocidad, alta frecuencia, cobre grueso y capa dieléctrica delgada, lo que plantea altos requisitos para la producción de circuitos internos y el control del tamaño del patrón, como la integridad de la transmisión de señal de resistencia, lo que aumenta la dificultad de producción de circuitos internos. El ancho de la línea y el espaciamiento de la línea son pequeños, hay muchos circuitos abiertos y cortocircuitos, hay muchos cortocircuitos y la tasa de paso es baja; Cuanto más capas de señal de línea fina, mayor es la probabilidad de que falte la detección de Aoi en la capa interior; La placa interior es delgada y fácil de arrugar, lo que resulta en una mala exposición y grabado. la placa es fácil de rodar cuando pasa por la máquina; La mayoría de las placas avanzadas son placas de sistema, el tamaño de la unidad es relativamente grande y el costo de desecho del producto terminado es relativamente alto.
