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Los equipos SMT son en realidad las máquinas necesarias para la tecnología de instalación de superficie. Por lo general, toda la línea de producción SMT suele incluir los siguientes equipos:
Máquinas de montaje, imprentas, estaciones de cableado, spi, máquinas de colocación, máquinas de enchufe, soldadura de retorno, soldadura de pico, aoi, rayos x, máquinas de montaje y otros equipos, el equipo anterior es un equipo de tabla de cableado SMT relativamente completo, diferentes fábricas pueden agregar o eliminar equipos relacionados de acuerdo con las necesidades reales del producto. Los equipos que deben tener incluyen impresoras, máquinas de colocación y soldadura de retorno.
SMT es la abreviatura de inglés (surface mountainer technology). ¿Leer más: ¿ qué es smt? ¿¿ qué hace smt? Qué significa el parche smt?
La traducción al chino es la tecnología de montaje de superficie. Las placas de circuito interno de varios electrodomésticos digitales y otros productos electrónicos comunes en la vida diaria se logran a través de esta tecnología. Los componentes electrónicos se instalan en la placa de circuito a través de la máquina de colocación en el equipo smt. Después de la soldadura en el horno de retorno, eventualmente se convertirá en una placa base. Las SMT juegan un papel enorme en la industria electrónica actual. Déjame presentarte lo que contiene el dispositivo smt.
Dispositivos SMT
Equipo de producción smt: dispensador de pegamento, impresora de pasta de soldadura, máquina de colocación, soldadura de retorno, soldadura de pico
Equipo de prueba smt: medidor de espesor de pasta de soldadura spi, medidor de curva de temperatura del horno, medidor óptico aoi, medidor de prueba en línea tic, sistema de prueba X - ray, sistema de prueba Ate
Periféricos smt:
Agitador de pasta de soldadura, Mesa de conexión, máquina de división, máquina de carga y descarga, maquinaria de carga y descarga, maquinaria de amortiguación
Accesorios smt: térmica / resistencia térmica, tubo de calefacción, espátula / encofrado, boquilla de succión, aguja de inyección, accesorios de cilindro de inyección, tubo de pistola de soldadura de pico, alimentador
Consumibles de soldadura smt: pasta de soldadura / barra de soldadura, pegamento de colocación, flujo
Herramientas eléctricas smt: soldador antiestático, soldador absorbente, horno de estaño, clip de chip, horno de espuma
Equipo de limpieza smt: máquina de limpieza ultrasónica, máquina de limpieza pcba
Productos antiestáticos: protección humana antiestática, herramientas antiestáticas, cajas de rotación antiestáticas, envases antiestáticos, instrumentos de detección antiestática.
Métodos y procesos de detección de instrumentos ópticos automáticos Aoi
El nombre completo de Aoi (inspección óptica automática) es detección óptica automática, que se basa en principios ópticos para detectar defectos comunes encontrados en la producción de soldadura, como el monitoreo y detección en línea de placas pcba (pcba es la abreviatura de placas de circuito impreso en inglés + componentes), es decir, placas de circuito impreso vacías cargadas a través de smt. Luego experimenta todo el proceso de producción del plug - in DIP conocido como la placa pcba).
Cada vez más fábricas están equipadas con equipos de detección Aoi para garantizar la calidad de los productos. El principio básico es utilizar el reflejo de la luz para comprobar si los componentes como bga están correctamente colocados, si la soldadura es buena y si hay omisiones, invirtiendo o cortocircuitos. Cuando hay defectos en la inspección de la aoi, se requiere que el personal de campo haga un juicio visual. Después de juzgar que el producto está calificado, el resultado de la prueba se modifica manualmente para estar calificado, y la producción posterior continúa, mientras que el producto defectuoso se repara.
Sin embargo, cuando el SMT no es bueno en la segunda mitad de la retroalimentación, ocasionalmente se encuentran piezas rotas más directas, como piezas faltantes, piezas inversas y piezas equivocadas. Estos defectos fueron reportados en la prueba aoi, pero fueron juzgados erróneamente por el operador en el lugar y fluyeron a la producción posterior.
Elementos de implementación de la tecnología aoi:
El problema técnico a resolver por la presente invención es proporcionar un método de detección aoi, que puede reducir la probabilidad de error de juicio de los operadores en el sitio y mejorar en gran medida la calidad del producto.
Para lograr el objetivo anterior, se utiliza el método de detección Aoi implementado por el dispositivo de detección Aoi para detectar la placa pcba, que incluye los siguientes pasos:
A. iniciar el programa de detección Aoi para detectar los componentes en la placa pcba y obtener los datos de detección;
B. juzgar si los datos detectados superan el primer umbral preestablecido, y si se superan, realizar el paso c, de lo contrario realizar el paso f;
C. juzgar si los datos de detección de la placa pcba a probar son mayores que el segundo umbral preestablecido, y si es mayor, realizar el paso d, de lo contrario realizar el paso e;
D. determinar que la placa pcba a probar es un producto no calificado y guardar los resultados de la prueba de la placa pcba a probar;
E. almacenar los resultados de las pruebas de la placa pcba a probar de acuerdo con la información introducida por el operador en el sitio; Y
F. determinar que la placa pcba a probar es un producto calificado y guardar los resultados de la prueba de la placa pcba a probar.
