La máquina de colocación es un equipo clave y complejo en toda la producción de smt. Las máquinas de colocación de SMT se han desarrollado desde las primeras máquinas de colocación mecánica de baja velocidad hasta las máquinas de colocación de centrado óptico de alta velocidad, y se han desarrollado a conexiones multifuncionales, flexibles y modulares.
1. clasificación
1. de acuerdo con la velocidad, se divide en pavimentador de velocidad media, pavimentador de alta velocidad y pavimentador de ultra alta velocidad.
2. por función: máquina de colocación de alta velocidad / ultra alta velocidad: se basa principalmente en componentes de chip, y no hay muchos tipos de dispositivos de chip;
3. se divide en máquinas automáticas de colocación según el grado de automatización: la mayoría de las máquinas de colocación son de este tipo.
4. según el método de colocación, se divide en máquinas de colocación secuenciales: se pegan los componentes uno tras otro en el pcb, y generalmente se puede ver este tipo de máquinas de colocación. Máquina de colocación simultánea: coloque los componentes cilíndricos con una tolva especial, que permite colocar todos los componentes en la almohadilla correspondiente del PCB en una sola operación. Cuando el producto es reemplazado, todos los materiales son reemplazados, lo cual es poco utilizado. Máquina de colocación simultánea en línea: consta de varias cabezas de colocación que instalan PCB en orden al mismo tiempo.
2. proceso tecnológico de la máquina de colocación de precisión
1. coloque la placa de circuito con el componente lo más perpendicular posible a la parte inferior de la Cámara en la bandeja.
2. encienda el interruptor de la máquina de colocación
3. lleve el componente a la placa de circuito y conecte el original a la ventosa de la ventosa de vacío.
4. coloque la placa de impresión que falta para soldar en la bandeja, lo más perpendicular posible a la parte inferior de la Cámara.
5. ajuste la perilla de altura de la ventosa de vacío para que se mueva hacia abajo hasta que esté a 1 - 2cm de la placa de circuito impreso.
6. abra el interruptor del monitor y ajuste la perilla de la bandeja observando en el monitor para que el pin del chip IC se superponga completamente a la almohadilla correspondiente de la placa de circuito impreso a soldar.
7. coloque el chip IC verticalmente en la boquilla de vacío y colócalo suavemente en la almohadilla correspondiente de la placa de circuito impreso.
8. debido a que la boquilla de succión aún no se ha apagado, la boquilla de succión no se puede quitar inmediatamente en este momento, cerrar el interruptor para detener la boquilla de succión y mover suavemente la boquilla de succión de vacío hacia arriba en la dirección vertical, y la instalación se completa.
Programación de la máquina de colocación SMT
La tarea principal de la máquina de colocación es instalar con precisión varios componentes en la placa de pcb, que está controlada por un sistema informático y visual. El principio básico de la colocación es sacar el componente del alimentación a través de una boquilla de vacío y un dispositivo de identificación. calibrar la forma y el tamaño del componente y luego instalarlo de acuerdo con las coordenadas de posición establecidas en el programa. Todo el proceso de instalación se completa con el programa correspondiente controlado por el ordenador. el programa principal incluye:
1. Programa de coordenadas de ubicación de componentes (programa nc)
2. Programa de forma de tamaño de forma de componente (programa parts, programa supply)
3. orden de disposición de los componentes a bordo (programa array)
4. método de identificación del sustrato (programa mark)
5. tamaño de las coordenadas de contorno y método de posicionamiento de la placa de PCB (programa de tablero) - tomando como ejemplo el modelo Panasonic
Contenido principal de cada parte del programa: Programa de tablero de pcb:
Incluye principalmente: el tamaño exterior de la placa de circuito impreso, el grosor del sustrato y el método de posicionamiento de la placa de circuito impreso. procedimiento de àmark:
Incluye principalmente: forma y tamaño del punto mark, forma mark, tipo de reconocimiento del punto mark, tipo de material del sustrato, selección de brillo de la placa de PCB (board à light). El sistema visual de la máquina de colocación es un sistema de reconocimiento de imágenes en tiempo real basado en computadoras. La cámara detecta la señal de distribución de la intensidad de los puntos Mark en un rango dado y es procesada por un circuito de señal digital en una señal de imagen digital, que luego se divide en un cierto número. en los píxeles de red, el valor de cada píxel da el brillo promedio de los puntos mark. Hay dos métodos para identificar puntos mark: uno es el reconocimiento de escala de grises (es decir, el reconocimiento de resolución de escala de grises), y el brillo multinivel de la imagen se utiliza para representar la resolución. Especifica los valores discretos que la máquina de colocación puede distinguir de la intensidad de la luz medida en un punto fijo. Por lo general, se utilizan 256 niveles; El otro es el reconocimiento binario, que es la cuadrícula que cubre la imagen original. Tamaño