¿¿ cuál es el estándar del proyecto de detección de placas pcba en el taller de parches smt? Esta es la lista de proyectos de inspección de placas pcba en el taller de parches smt.
1. soldadura vacía de piezas SMT
2. soldadura en frío de los puntos de soldadura de las piezas smt: toque suavemente los pines de las piezas con palillos de dientes.
3. cortocircuito de piezas SMT (puntos de soldadura) (puente de estaño)
4. falta de piezas SMT
5. piezas equivocadas de piezas SMT
6. inversión o error de la polaridad de la pieza smt, causando combustión o explosión
7. múltiples componentes SMT
8. voltear la pieza smt: el texto está boca abajo
9. colocación de piezas SMT lado a lado: los componentes del chip tienen una longitud de 3 mm y una anchura de 1,5 mm, no más de cinco (mi)
10. lápida de la pieza smt: Se levanta el extremo del conjunto del chip
11. desplazamiento de la base de la pieza smt: desplazamiento lateral inferior o igual a 1 / 2 del ancho del extremo soldable
12. altura flotante de la pieza smt: distancia entre la parte inferior del componente y el sustrato < >
13. inclinación alta del pie de la pieza smt: la altura de inclinación es mayor que el espesor del pie de la pieza
14. el talón de las piezas SMT es desigual y el talón no está Estaño.
15. las piezas SMT no se pueden identificar (impresión inútil)
16. las piezas SMT se oxidan en los pies o en el cuerpo
17. daño al cuerpo de la pieza smt: daño al capacitor (ma); El daño a la resistencia es inferior a 1 / 4 del ancho o espesor del componente (mi); Daños en el IC en cualquier dirección
18. uso de proveedores no designados para piezas smt: según bom, ECN
19. punta de estaño del punto de soldadura de la pieza smt: la altura de la punta de estaño es mayor que la altura del cuerpo de la pieza
20. las piezas SMT comen muy poco estaño: la altura mínima del punto de soldadura es inferior al espesor de la soldadura más el 25% de la altura del extremo soldable o el espesor de la soldadura más 0,5 mm, ambos son más grandes.
El más pequeño es (ma)
21. las piezas SMT comen demasiado estaño: es aceptable que la altura máxima del punto de soldadura supere la almohadilla o suba a la parte superior del extremo soldable de la cubierta final del recubrimiento metálico, elemento de contacto de soldadura
Monómeros (ma)
22. bola de estaño / escoria de estaño: más de 5 bolas de soldadura o salpicaduras de soldadura (0,13 mm o menos) por 600mm2 es (ma)
23. los puntos de soldadura tienen agujeros de aguja / agujeros de aire: un punto de soldadura tiene más de un (incluido) as (mi)
24. fenómeno de cristalización: residuos blancos alrededor de la superficie de la placa de pcb, terminales de soldadura o terminales, y cristales blancos en la superficie metálica
25. la superficie de la tabla no está limpia: acepte la suciedad que no se puede encontrar a una distancia de brazo largo de 30 segundos.
26. mala dispensación de pegamento: el pegamento se encuentra en la zona a soldar, lo que reduce el ancho del extremo a soldar en más del 50%
27. piel deformada de lámina de cobre de PCB
28. cobre expuesto a pcb: el ancho de cobre expuesto al circuito (dedo dorado) es superior a 0,5 mm (ma)
29. arañazos de pcb: el sustrato no se puede ver en los arañazos
30. coque de pcb: cuando el PCB se quema y se amarillenta en el horno de soldadura de retorno o después de la reparación, y el color del PCB es diferente
31. flexión de pcb: la deformación de flexión de más de 1 mm (300: 1) por cada 300 mm en cualquier dirección es (ma)
32. separación de la capa interior del PCB (burbujas): áreas en las que la ampollas y la estratificación no superan el 25% (mi) de la distancia entre los agujeros recubiertos o los cables internos;
Espuma entre agujeros o entre cables eléctricos internos (ma)
33. el PCB tiene cuerpos extraños: conducción eléctrica (ma); No conductor (mi)
34. error en la versión de pcb: según bom, ECN
35. inmersión del dedo dorado en estaño: la posición de inmersión en estaño está dentro del 80% del borde de la placa (ma)